1. 给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002回填
GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材，室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材，并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道：
1 系统工作压力；
2 覆土深度；
3 土壤的性质；
4 管道的耐腐蚀能力；
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响；
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.20MPa时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道；当系统工作压力大于1.20MPa 小于1.60MPa时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管；当系统工作压力大于1.60MPa时，宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件（卡箍）和法兰，当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.50MPa，公称直径大于或等于DN300的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.60MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定：
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定；
2 管道最小管顶覆土不应小于0.70m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定，并不宜小于0.90m；
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定：
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于PE80；
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa；
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求；
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR） ，应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 3682 规定的试验方法进行试验时，加工前后MFR变化不应超过±20%；
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接；
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 101 的有关规定和设计要求；
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.80ｍ，在轻型车行道下不应小于1.0ｍ，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于100mm；
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条件下计算确定，但最小净距不应小于1.50ｍ。
8.2.11 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求，应根据刚性管或柔性管管材的性质，结合管道埋设处的具体情况，按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 50268 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN100 时，应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2.13 埋地钢管和铸铁管，应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施；海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁，应采取相应的防腐措施。
12.3 施工
12.3.17 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求：
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等；
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接；
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接；
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接；
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外，还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定；
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求，当设计对支墩没有要求时，应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.22 埋地钢管应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求，并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定施工；室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐；埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料，或涂覆沥青涂层等防腐涂层；埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量：按数量抽查30%，不应少于10件。
2. gb50242-2002给水排水管道施工及验收规范
给排水工程验收规范现行有《GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》《GB 50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范》
3. gb50332-2017给水排水工程管道结构设计规范
GB 50332-2002是关于给水排水工程管道结构设计规范方面的国家强制标准，本标准与钢管管壁壁厚无关，只是给排水管道结构设计方面的规范。该标准的具体的编号及名称为：GB 50332-2002给水排水工程管道结构设计规范。
该标准的具体的情况如下：
本规范适用于城镇公用设施和工业企业中的一舰给水排水工程管道的结构设计，不适用于工业企业中具有特殊要求的给水排水工程管道的结构设计。
4. 给排水管道验收规范GB50242-2016
雨水管安装规范管卡的要求：dn50-1.2米、dn75-1.5米、dn110-2米。雨水管安装规范：给水排水及暖通工程施工验收规范 GB50242-2002，3.3.9塑料管及复合管垂直或水平安装支架间距(支架材质是金属的则要衬非金属垫或套管)，5.3雨水管道及配件安装；建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.1-2006；建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29-2010。雨水管：是檐沟里的水引到地面的竖管，多用铁皮等制成。也叫水落管，又称排水管、下水管、落水管、方形雨水管等多种称谓。雨水管的材质多有pvc、铝合金、树脂、铜等材质，铜价格比较昂贵，市场上普遍用pvc、铝合金和树脂材质的雨水管。
5. gb50242-2008给水排水管道施工及验收规范
阀门的安装属于管道元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。
详见中华人民共和国国家标准:
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。
6. 排水管道工程规范GB50268-2008
你好，也不知道你是啥管道，只要管道设计压力是同一级别的可同时试压。
试验压力是这样规定的：
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 9.2.10水压试验应符合下例规定：
管材种类 钢管 工作压力P 试验压力 P+0.5且不小于0.9Mpa
GB/T20801.5-2006《压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验》
1.3 液压试验
b)内压管道除9.1.3d)规定外，系统中任何一点的液压试验压力均应按下述规定：
1）不得低于1.5倍设计压力；
7. 给排水管道工程验收规范gb50268-2008
城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008），给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008），城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008），混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）公路工程质量检验评定标准（JTJ 034—2000）
8. 给排水管道施工验收规范GB50268-2008
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》主要包括了给水排水管道工程施工强制性条文。规定的主要内容有：总则、术语、基本规定、土石方与地基处理、开槽施工管道主体结构、不开槽施工管道主体结构、沉管和桥管施工主体结构、管道附属构筑物、管道功能性试验及附录。
《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
9. gb50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》
GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材，室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材，并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道：
1 系统工作压力；
2 覆土深度；
3 土壤的性质；
4 管道的耐腐蚀能力；
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响；
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.20MPa时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道；当系统工作压力大于1.20MPa 小于1.60MPa时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管；当系统工作压力大于1.60MPa时，宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件（卡箍）和法兰，当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.50MPa，公称直径大于或等于DN300的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.60MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定：
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定；
2 管道最小管顶覆土不应小于0.70m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定，并不宜小于0.90m；
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定：
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于PE80；
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa；
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求；
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR） ，应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 3682 规定的试验方法进行试验时，加工前后MFR变化不应超过±20%；
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接；
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 101 的有关规定和设计要求；
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.80ｍ，在轻型车行道下不应小于1.0ｍ，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于100mm；
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条件下计算确定，但最小净距不应小于1.50ｍ。
8.2.11 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求，应根据刚性管或柔性管管材的性质，结合管道埋设处的具体情况，按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 50268 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN100 时，应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2.13 埋地钢管和铸铁管，应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施；海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁，应采取相应的防腐措施。
12.3 施工
12.3.17 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求：
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等；
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接；
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接；
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接；
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外，还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定；
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求，当设计对支墩没有要求时，应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.22 埋地钢管应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求，并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定施工；室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐；埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料，或涂覆沥青涂层等防腐涂层；埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量：按数量抽查30%，不应少于10件。
检验方法：放水试验、观察、核对隐蔽工程记录，必要时局部解剖检查。