电除尘给排水施工方案(电除尘施工组织设计方案)

海潮机械 2022-12-22 03:33 编辑:admin 278阅读

1. 电除尘施工组织设计方案

这个要看实际需要维修的内容,极板极线是否还能用,是否更换还是维修,壳体需要休整程度,损耗的电器件需要更换哪些,设备整体被腐蚀程度等……一般不固定,估计没有什么程序可以套吧!

2. 电除尘拆除施工方案

第一步: 准备工作

将工具(细十字螺丝刀、一字螺丝刀、镊子、刀片、软布 )及待拆笔记本准备好。

第二步: 拆电池

将笔记本背面朝上,把电池的固定锁扣打开,取出电池。

第三步:拆背面护板

将笔记本背面两片护板的固定螺丝拆开,取下护板。

第四步:拆硬盘

拔开硬盘排线,取出硬盘。

第五步:拆网卡

从数据插槽中轻轻拔出网卡,轻轻撬开电源线金属卡子,网卡取出。

第六步:拆扣条

将笔记本正面朝上,液晶屏打开,将键盘上部扣条轻轻撬开上翻,然后,将与主板连接的排线打开,取出扣条。

第七步:拆键盘

将键盘轻轻撬开上翻(千万要注意别扯断下面的排线),拆开排线,取下键盘。

第八步:拆液晶屏

将液晶屏与主板的两根连接线拆开,包括电源、数据,拧开显示屏固定螺丝,取显示屏。

第九步:拆触摸板

轻轻拆开触摸板与主板的连接排线,取下触摸板主壳体。

第十步:拆光驱等

拆开固定螺丝,将背面的光驱、散热片及风扇拆除。

第十一步:拆主板

将排线及旁边线路的插口拔开,然后,拆主板时注意下面的连接线,拆下主板及附件。

第十二步:拆内存

轻轻向两侧推内存条固定金属卡子,内存条会向上弹起,然后,拔出内存条。

第十三步:拆CPU

松开CPU的金属卡子,拔出CPU。

至此,笔记本电脑拆解完毕。

3. 除尘设备施工方案

除尘器的作用就是处理粉尘。灰尘。收集处理的一种工具。大量粉尘处理设备。按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:

1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

4. 电除尘器安装施工方案

、安装

(1)根据实际安装需要,在除尘器地脚尺寸不实的情况下,净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数),以便于现场空间内管道布置。

(2)吊装方法,吊运时可整机吊运,也可将除尘器拆分为上箱体(含气包和花瓣及控制分配器)、中箱体(含检修门)、下箱体、关风器及低压气泵几大部分,安装时应注意使除尘器处于垂直状态。

(3)现场安装程序:

a、将下箱体(锥形体带支腿)就位,将下箱体上表面找水平,上好地脚螺栓

b、将中箱体就位,并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。

c、按净气出口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置

e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接,并按要求将油箱注入机油。

f、连接进出风口管路与压缩空气管路

h、选择便于操作观察位置,将电脑控制器装置除尘器上

i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线,并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是:此时电源接线柱应呈断开无电状态,以保证人身安全。

2、试车

(1)试运转前应将所有的纪检检查一遍,尤其是螺栓及连接件,如有松动,应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂

(2)点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确

(3)接通电脑控制器电源,检查低压电磁阀是否动作,是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。

(4)空车试运转,观察压力表压力是否正常,各低压电磁阀喷吹是否正常,气泵、关风器云装是否平稳

(5)空车试运转正常后,将滤袋装入(滤袋必须包扎紧固以保证密封)

3、运转

(1)开机顺序:关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机

(2)停机顺序:风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器

(3)脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好,一般无需再调。单独供气时,喷吹周期的调整原则是:观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。

4、维护保养

(1)每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂

(2)每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅通

(3)经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足

(4)保持脉冲控制器表面清洁

(5)每周打开检查门,检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障

(6)发现故障应及时停机,查找原因,修后再用

(7)每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时更换。

5. 电除尘检修施工方案

进入电除尘器应采取的措施: 检查各电场是否停电,线路连接是否正确,以防人员触电。 电除尘器检查门全部打开,保证除尘器内部通风,温度低至40℃以下。 电除尘器极板,极线,灰斗清灰干净。 维修人员必须佩戴安全带。 工作人员进入电除尘器,除尘器外必须有人员守候。 检查的部位:

1.检查极线是否断裂。

2.检查各电极间距是否松动。

3.检查极板极线的积灰情况,发现问题及时解决。

4.检查振打系统,轴的紧固情况。

5.检查除尘器温度计是否损坏。

6.检查除尘器管道,阀门是否漏风

6. 除尘系统方案设计

除尘系统应由直接安装于产尘部位的密闭罩、抽风罩及与之相连的抽风管道、风机、除尘设备(有的设于风机前)、排尘管道(包括烟囱)以及排尘设备和维护检修设施等组成。

其功能是将散发出来的粉尘,通过密闭罩或抽风罩、抽风管道送入除尘器内净化,净化后的气流经排尘管道或烟囱排至大气。整个过程中的气体流动是由通风机造成的,所以又称机械除尘系统。

除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。电机是为风机提供电力来源的设备,其他设备为配套设施。

7. 除尘拆除施工方案

滤筒式除尘器在使用过程中如果附着在滤筒表面的粉尘堵塞了滤筒的过滤孔径,降低净化器的净化效果,即使进行清灰也不能将其 时就应该及时 换滤筒,以免影响设备的使用。滤筒式除尘器滤筒拆换步骤:  

1、在拆换滤芯时,应先从机组的顶部检修孔开始,这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。  

2、用手反时针方向转动旋钮,松开螺栓,拆下检修门,并置于一侧。  

3、移动滤芯,剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转,使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落,从除尘器的前面检修孔取出。  

4、 换的新滤筒是已经做好的成品,表面有一层保护网,请不要拆卸,直接 换即可。

5、滤筒要轻拿轻放,不能敲击,也不能跌落地面,以防止滤筒损坏,造成漏气。

6、将过滤室的灰尘清理干净,之后再放入新滤筒。

7、顺看每一支架,将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入,推入新的滤芯。  

8、擦净检修孔密封垫,按顺时针方向转动旋钮,将检修门盖重新安装在支架的丝扣上,用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够,可能会产生泄漏。  

9、为滤芯密封垫的密封, 将孔口四周滤芯支承衬板,每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都 干净。

10、 换滤筒无需工具,只需打开净化器检修门的卡紧装置, 换完毕后,重新压紧即可。

11、 换下来的脏滤筒不要随意拆卸和丢弃,可随身携带盛放脏污滤筒的垃圾袋,这样脏滤筒就可以在垃圾袋里不外漏,既便捷又不会造成污染。

8. 除尘工艺设计手册

除尘电机的安装位置效果好,旋风分离器的风机既可以安装在进口端也可以安装在出口端。

按照设计手册,前者叫压送式,后者叫吸送式。具体要看旋风分离器的形式。多数要安装在出口端,因为旋风分离器会将含尘气体中的粉尘在一定程度的过滤掉,通过旋风分离器再进风机就会减少风机带尘操作带来的不利因素。楼下同学所说的形式多数用在木业上的木工旋风分离器,风机采用物料输送风机。