1. 平行式电液推杆
可能是电路系统缺陷：电路系统缺陷导致电动机不带电，电动机不工作，电液推杆会失去动力源，直接导致机油泵无法吸油，无法输出压力，液压阀组也没有液压油通过，则电动液压推杆无法移动。
电机损坏并烧毁，导致电机无法运行，然后电动液压推杆失去动力。
2. 平行式电液推杆原理图
电动推杆是一种新型的电动执行机构，电动推杆主要由电机 、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制。
电动推杆在一定范围行程内作往返运动，一般电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。电动推杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆，一般其最大推力可达6000N，空载运行速度为4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V 直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电 电动推杆的常见故障与排除 故障原因排除方法活塞杆不活动 1、电机不动作； 2、油泵卡死； 3、阀不动作； 4、油太少或太脏。1、检查电机及电器找出原因； 2、拆开清洗； 3、更换或清洗； 4、加油或换油。活塞杆不能往反运动阀不动作更换或拆开清洗外漏密封件损坏更换。
3. 平行式电液推杆型号
跨度：645，悬臂长度：1250，液压制动器，运行速度60，起重力矩3000，回转速度2800，规格301/6/12，
4. 直式电液推杆
有两种原因：
第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。
第
二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
如果是买的话,就要足部检查了.你可以先检查联轴器是否损坏；再看看油路块中的溢流阀是否阻塞.还有一个就是 如果有房使用时间过长,要清洗,液压油很脏阻塞油路块.电磁换向阀也可以检查,但是出问题的几率比较小,除非产品问题
5. 平行式电液推杆调压
如果是+-0.01mm精确位置控制，普通电动推杆做不到。需要用精密滚柱丝杆配步进马达或者伺服马达。
2)如果是+-2mm位置控制，运动行程为常量，普通电动推杆能用，配置接近开关或者行程开关即可。
3)如果是运动行程为变量，增加拉线编码器或者光栅尺即可。
6. 平行式电液推杆图片
1、电动推杆过载自动保护功能差，带负荷启动差，电机故障率高，速度不可调，控制方法较复杂，噪音大，体积一般，投资小，节能效果低。
2、气动推杆过载自动保护功能比较好，带负荷启动可调，控制方法简单，噪音大，体积大，故障率少，投资小，节能效果极好。
7. 平行式电液推杆内部图
先用套筒扳手松开T1或T2的锁紧螺帽(M8,M14的套筒),
然后用六角扳手调节T1或T2,在电机正转或反转的正常运行状态下,顺时针方向旋转为增加液压推杆推力,根据实际需要的推力,微调就行(一般为顺时针方向旋转一圈半)。
反时针方向为减小电动液压推杆的推力,调至所需要的压力后,锁紧背帽螺母就可以了。
8. 平行式电液推杆自动卸压
原因可能是属于离合器的故障，应检查是否打滑严重。
1、工作过程：利用膜片弹簧装入离合器盖与压盘之间，使之产生预压缩变形所形成的对压盘的压力使离合器的主、从动部分压紧，即离合器处于接合状态；2、分离过程：踩下离合器踏板，踏板左移，推杆左移，通过缸、工作缸推动膜片弹簧分离板左移，受此影响膜片弹簧又以固定在离合器盖上的支承销为支点使大端向右移动，同时经分离板的作用拉压盘右移；
3、接合过程：松开离合器踏板，踏板恢复到原位，接合过程操纵机构的移动是分离过程的逆过程，当分离轴承与膜片弹簧分离板之间出现预留间隙和膜片弹簧重新将压盘压紧在从动盘上之后，接合过程结束，离合器恢复传递动力功能。