1. TOFD探伤
TOFD--Time Of Flight Diffraction超声波衍射时差法，属于超声检测（UT）的一员。采用一发一收探头对工作模式，利用缺陷端点的衍射波信号探测和测定缺陷位置和尺寸的超声检测方法。
其原理是利用X射线透过物体时，会产生吸收和散射，再通过测量对方因缺陷而影响到射线的吸收所进行的一种无损探伤。其射线会透照进行检测的工件，在其衰减后会形成射线光子，而后由数字探测器所接收，再经过系列转换为数字信号，由计算机处理后以图像的形式出现在显示器上。
2. tofd探伤仪
ut对线性或面状缺陷比较敏感，如裂纹、未熔合等；工件太薄，对检测准确性的影响就会增加，盲区内难以检测；ut探伤对操作人员的经验和责任心的要求很高，而且很难保存检测记录；tofd检测技术也属于ut的一种，检测灵敏度比较高，现在一般球罐焊道检测在使用，缺点是焊道打磨的量比较大。
3. tofd探伤机脉冲宽度
超声波检测仪器：常规超声波探伤仪，TOFD探伤仪，相控阵探伤仪；射线检测：X射线机，γ射线探伤机，黑度计，观片灯，洗片机等；磁粉检测：便携式交、直流探伤仪，固定式床机，照度计等；渗透检测：主要用的是渗透探伤剂这些耗材，现场检测很少有仪器；涡流检测：涡流探伤仪；还有声发射检测。
4. tofd探伤前,焊缝上有痕迹吗怎么返修
c级合格。
ISO 10863:2011规定了TOFD检验等级，检验 等级的划分决定了检测的可靠性。检验等级分为A级､B级､C级和D级。
（一）在我国TOFD无损检测标准未公布前，应当参照国外成熟标准制订相应的企业标准，经全国锅炉压力容器标准化技术委员会审核通过后，按照《中华人民共和国标准化法》规定进行备案。
（二）从事TOFD检测的无损检测机构至少应具有超声波无损检测（UT）Ⅲ级人员1名，UTⅡ级资格4年以上（含4年，下同）人员2名，作为TOFD检测责任人和操作复核人员。
（三）从事TOFD检测人员应当具有UTⅡ级资格4年以上（含4年），其TOFD操作技能经全国无损检测考核委员会考核合格。
5. tofd探伤仪与超声波探伤仪
1、常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、 磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ET）五种，称为五大常规检测。
2、托夫特检测也即TOFD检测，是无损检测的一种新式检测方法， 我国释义为 “衍射时差超声检测法”，新标准为 NB/T47013.10-2010 , 是用超声波的衍射波来检测工件内部缺陷的一种方法，其检测的缺陷取 向与射线检测的缺陷取向一致，故某些情况下（如：辐射防护不具备） 不能使用射线检测时，可用TOFD检测加以代替。
6. tofd探伤后有痕迹吗
氢气管道无损检测，主要检测管道内部可能存在的腐蚀以及缺陷。在不破坏管道的前提下，对已完工的管道进行检测，知道是否有缺陷，是否达到标准和客户的合格要求，用于管道的修复和验收等。
项目准备
1、工程师与客户进行积极有效的沟通，了解客户氢气管道的检测需求，确定客户所需探伤检测服务的基本信息，并及时沟通；
2、如需进行现场勘查，将派专业工程师上门调查来了解氢气管道最真实的情况；
3、结合客户资料信息，探伤技术部出详细的无损探伤检测服务报价单。
项目实施
1、内容：根据氢气管道情况及报价单，进行无损探伤检测；
2、方式：探伤工程师按照实际情况，按需使用、射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、TOFD-衍射时差法超声检测、焊缝检测、焊接检测等无损探伤方法进行检测；
3、成果：项目完工后我司会出具系统的《无损探伤检测报告》
4、在整个氢气管道项目检测的过程中，各探伤工程师全面到位、全程跟踪，及时与客户反馈交流检测情况。
7. tofd探伤与相控阵检测优缺点
大部分的无损检测方法都可以用于管道，如：射线，超声，磁粉，渗透，涡流，导波，TOFD，相控阵等其中射线和超声波可以应用于管道壁厚测量，磁粉渗透涡流可用于焊缝表面缺陷检测，TOFD和相控阵可用于焊缝内部缺陷检测，导波和相控阵还可用于管道腐蚀检测