一、空压机压力传感器失灵怎么更换？
首先打开压力传感器的上盖，用螺丝刀拆下赫斯曼塞，拆下传感器线材。
打开接线盒，从接线盒上拆下损坏的 压力传感器电缆。
拉出传感器端的电缆。
需要注意的是，在拉线时，要附上一根引线穿过，这样在更换新传感器时，便于电缆穿过进入接线盒。
将传感器电缆穿过秤体进入接线盒。
将电缆的每根芯线按接线图固定在接线盒的相应端子上。
松开Hessman接头，用螺丝刀拧紧。
更换压力传感器后，二次仪表必须重新设置和校准。压力传感器安装后，其多余的电缆应捆扎放置，不能直接放置在基础地面上。为保证压力传感器统一性和互换性，压力传感器电缆不能随意折断。在安装和拆卸过程中，传感器上不得有划痕或碰伤，并应保护好电缆。
二、空压机压力传感器更换？
你好，空压机压力传感器更换非常方便。一般情况下，空气压缩机它的压力传感器全部在气缸缸体的正上方。当他的压力传感器出现故障了，就需要进行更换，在更换的群体需要先把气缸里面的压缩空气放光，同时用内六角扳手打开他的固定螺丝，前后一共六颗。这样就可以安装新的压力传感器完成更换了。
三、通风系统压力传感器安装高度？
压力传感器安装位置为前室/楼梯间：
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面2.5米或者顶部距离吊顶（天花）0.2米；
2、墙上打孔固定胶粒，压力传感器挂装或使用螺钉固定；
3、测量前室与走廊压差时，压力传感器管嘴接气管，气管另一端接入相应走廊，走廊出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
测量楼梯间压差时，压力传感器管嘴接气管，气管另一侧对应接入相应楼梯间，楼梯间出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
楼梯间余压之所以要大于前室，主要是因为从火灾现场人员疏散方向来看人员是先进入前室再进入楼梯间。当人流量较大时，前室和楼梯间的门会出现同时开启的情况，这时要求正压送风的流向应从楼梯间流向前室再流向走道，这样才能起到防烟的效果。
四、气压传感器安装方法？
第一步固定压差表：我们可以发现在气压表传感器上有两个安装孔，我们需要使用镙钉把它安装在墙面，也可以安装在垂直平面上。
第二步通过对水平位置的调节促使水平柱里面的水泡位于中间的位置。
第三步把上面的调零钮松开3~4圈，这里可以进行标记读圈。
第四步向压差计中注入红油：我们需要把注液孔的堵头卸下来，然后把红油从注液孔灌进去，直到液体到达0刻度停止，并且把堵拧紧。
第五步微调节红油压差表进行调零处理。当红油稳定下来后，我们可以在常压的状态下通过拧调零钮的方法，让上面的零点与红油液面保持持平就可以了。
第六步最后一部很关键，在这里我们需要利用红油压差表的软管，依次的将高压与低压还有压差计对应的“High”“Low”接气嘴进行连接，到此为止压差计就完全的安装好了。
五、2kg机械式压力传感器安装怎么保证准确度？
一、准备工作
压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
二、常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。
三、智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的
4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。
1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用*相同 问题讨论
六、如何正确安装压力传感器？
安装方法：
(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
2. 确定具体安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。
(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 最好安装在线缆接头处。
(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。
(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。
(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其总数不少于4个。
(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
七、压力传感器预埋高度？
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面2.5米或者顶部距离吊顶（天花）0.2米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、测量前室与走廊压差时，压差控制器长管嘴（-）接气管，气管另一端接入相应走廊，走廊出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。压差控制器短管嘴（+）不需接管，悬空即可。
4、测量楼梯间与前室压差时，压差控制器短管嘴（+）接气管，气管另一侧对应接入相应楼梯间，楼梯间出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。压差控制器长管嘴（-）不需接管，悬空即可。