一、电子血压计压力传感器好坏判断？
1、基准要稳，4mA是对应的输入零位基准，基准不稳，谈何精度线性度，冷开机3分钟内4mA的零位漂移改变不超越4.000mA0.5%以内，负载250Ω上的压降为0.995-1.005V，国外IC芯片多用贵重的能隙基准，温漂系数每度改变10ppm。
2、内电路总计耗费电流<4mA，加整定后等于4.000mA，而且有源整流滤波扩大恒流电路不因原边输入改变而耗费电流也随之改变，国外IC心片选用恒流供电。
3、当作业电压24.000V时，满量程20.000mA时，满量程20.000mA的读数不会因负载0-700Ω改变而改变;改变变送器搅扰信号不超越20.000mA0.5%以内。
4、当满量程20.000mA时，负载250Ω时，满量程20.000mA的读数不会因作业电压15.000V-30.000V改变而改变;改变不超越 20.000mA0.5%以内。
5、当原边过载时，输出电流不超越25.000mA+10%以内，否则PLC/DCS内供变送器用的24V作业电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏，另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏，无A/D输入箝位电路的更遭殃。
6、当作业电压24V接反时不得损坏变送器，必须有极性维护。
7、当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超越24V时要箝位，不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态维护二极管 1.5KE可抑制每20秒距离一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击，瞬态接受冲击功率1.5KW-3KW。
8、原边输入过载时必须限流：原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V。
9、有无极输出电流长时间短路维护：原边输入百分百时或过载大于125%-200%时，将负载250Ω短路， 丈量短路维护限制是否在25mA+10%。
10、有无极性维护的区分：用指针式万用表Ω乘10K档正反丈量两线输出端口，总有一次Ω阻值无限大，就有极性维护。
11、感应浪涌电压超越24V时有无箝位的区分：在两线输出端口并一个沟通50V指针式表头，用沟通50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口，看有无箝位，箝位多少伏可见。
二、传感器一般用恒流还是恒压驱动？
看获取信号种类。如果读取电压信号，宜用恒流源；如果读取电流信号，宜用恒压源。
阻性负载用恒流，感性用恒压。一般也看负载工况要求。
三、什么是恒流驱动压力传感器？
现在大多数压力传感器都使用硅压阻转换芯片。这种转换芯片是一个扩散在硅材料上的全桥电路，使用时需要为这个全桥电路供电（驱动）。供电的方式有两种：一种是用直流恒压源供电；另一种就是使用直流恒流源供电。两种供电方式各有优缺点，都被设计工程师采用。
四、四线制压力传感器怎么接线？
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端（恒压输入或恒流输入的都有），另外两个是信号输出端。
四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。
压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的，满量程输出只有几十毫伏，而有些压力传感器在内部有放大电路，满量程输出为0~2V。
至于怎么接到显示仪表，要看仪表的量程是多大，如果有和输出信号相适应的档位，就可以直接测量，否则要加信号调整电路。
五、拉压力传感器的输出电压怎么看？
可以采用恒压供电也可以采用恒流供电。恒压供电时的灵敏度是1.5mV/V，是10V供电，满量程输出是15mV。恒流供电时满量程输出是20mA。因这个传感器（其实这就是一个变送器，已经过校准、信号处理了）量程太大，所以一个人站上去的输出信号肯定非常小。
六、为什么压阻式传感器采用恒流源电桥？
当传感器处在压力介质中时，介质压力作用于波纹膜片上，其中的硅油受压，硅油将膜片的压力传感给半导体芯体。受压后其电阻值发生变化，电阻信号通过引线引出。不锈钢波纹膜片壳体感受压力并保护芯体，因而压阻式压力传感器能在腐蚀性的介质中感应压力信号。
压阻式压力传感器一般通过引线接入惠斯登电桥中。平时敏感芯体没有外加压力作用，电桥处于平衡状态（称为零位），当传感器受压后芯片电阻发生变化，电桥将失去平衡。若给电桥加一个恒定电流或电压电源，电桥将输出与压力对应的电压信号，这样传感器的电阻变化通过电桥转换成压力信号输出。
出现在大部分压力传感器用制造集成电路的方法，形成四个电阻值相等的电阻条，并将它们连接刻制成惠斯登电桥。惠斯登电桥采用恒流供电，这样电桥的输出不受温度的影响，惠斯登电桥检测出电阻值的变化，经过差分一化放大器，输出放大器放大后，再经过电压电流的转换，变换成相应的电流信号，该电流信号通过非线性校正环路的补偿，即产生了输入电压成线性对应关系的4～20mA的标准输出信号。
七、pt124压力传感器原理？
压阻式压力传感器工作原理：当传感器处在压力介质中时，介质压力作用于波纹膜片上，其中的硅油受压，硅油将膜片的压力传感给半导体芯体。受压后其电阻值发生变化，电阻信号通过引线引出。不锈钢波纹膜片壳体感受压力并保护芯体，因而压阻式压力传感器能在腐蚀性的介质中感应压力信号。
压阻式压力传感器一般通过引线接入惠斯登电桥中。平时敏感芯体没有外加压力作用，电桥处于平衡状态（称为零位），当传感器受压后芯片电阻发生变化，电桥将失去平衡。若给电桥加一个恒定电流或电压电源，电桥将输出与压力对应的电压信号，这样传感器的电阻变化通过电桥转换成压力信号输出。出现在大部分压力传感器用制造集成电路的方法，形成四个电阻值相等的电阻条，并将它们连接刻制成惠斯登电桥。惠斯登电桥采用恒流供电，这样电桥的输出不受温度的影响，惠斯登电桥检测出电阻值的变化，经过差分一化放大器，输出放大器放大后，再经过电压电流的转换，变换成相应的电流信号，该电流信号通过非线性校正环路的补偿，即产生了输入电压成线性对应关系的4～20mA的标准输出信号。
八、压力传感器好坏判断？
辨别压力传感器的质量好坏方法
1、基准要稳，4mA是对应的输入零位基准，基准不稳，谈何精度线性度，冷开机3分钟内4mA的零位漂移改变不超越4.000mA0.5%以内，负载250Ω上的压降为0.995-1.005V，国外IC芯片多用贵重的能隙基准，温漂系数每度改变10ppm。
2、内电路总计耗费电流<4mA，加整定后等于4.000mA，而且有源整流滤波扩大恒流电路不因原边输入改变而耗费电流也随之改变，国外IC心片选用恒流供电。
3、当作业电压24.000V时，满量程20.000mA时，满量程20.000mA的读数不会因负载0-700Ω改变而改变;改变变送器搅扰信号不超越20.000mA0.5%以内。
4、当满量程20.000mA时，负载250Ω时，满量程20.000mA的读数不会因作业电压15.000V-30.000V改变而改变;改变不超越 20.000mA0.5%以内。
5、当原边过载时，输出电流不超越25.000mA+10%以内，否则PLC/DCS内供变送器用的24V作业电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏，另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏，无A/D输入箝位电路的更遭殃。
6、当作业电压24V接反时不得损坏变送器，必须有极性维护。
7、当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超越24V时要箝位，不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态维护二极管 1.5KE可抑制每20秒距离一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击，瞬态接受冲击功率1.5KW-3KW。
8、原边输入过载时必须限流：原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V。
9、有无极输出电流长时间短路维护：原边输入百分百时或过载大于125%-200%时，将负载250Ω短路， 丈量短路维护限制是否在25mA+10%。
10、有无极性维护的区分：用指针式万用表Ω乘10K档正反丈量两线输出端口，总有一次Ω阻值无限大，就有极性维护。
11、感应浪涌电压超越24V时有无箝位的区分：在两线输出端口并一个沟通50V指针式表头，用沟通50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口，看有无箝位，箝位多少伏可见。
检测压力传感器的好坏方法
检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。
1、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路， 利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。
2、零点的检测，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。
3、加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化，如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。