一、通风系统压力传感器安装高度？
压力传感器安装位置为前室/楼梯间：
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面2.5米或者顶部距离吊顶（天花）0.2米；
2、墙上打孔固定胶粒，压力传感器挂装或使用螺钉固定；
3、测量前室与走廊压差时，压力传感器管嘴接气管，气管另一端接入相应走廊，走廊出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
测量楼梯间压差时，压力传感器管嘴接气管，气管另一侧对应接入相应楼梯间，楼梯间出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
楼梯间余压之所以要大于前室，主要是因为从火灾现场人员疏散方向来看人员是先进入前室再进入楼梯间。当人流量较大时，前室和楼梯间的门会出现同时开启的情况，这时要求正压送风的流向应从楼梯间流向前室再流向走道，这样才能起到防烟的效果。
二、如何正确安装压力传感器？
安装方法：
(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
2. 确定具体安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。
(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 最好安装在线缆接头处。
(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。
(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。
(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其总数不少于4个。
(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
三、压感传感器怎么安装？
通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸，另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。
1. 压力传感器正确安装方法：
(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
2. 确定具体安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。
(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 最好安装在线缆接头处。
(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。
(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。
(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其总数不少于4个。
(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
检查尺寸
如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
四、模具压力传感器安装位置？
模具压力传感器安装具体位置选择：
(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。
(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大于200m。
(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。
(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个。
五、压力传感控制器怎样预留？
一、压力传感器的安装方法
1、通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
2、核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
二、确定压力传感器的安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。
1、压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。
2、每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。
3、每条线缆的始端和末端分别安装1个。
4、每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近（小于100 m），可只装1个。
5、线缆敷设方式（架空、地下）改变处应装1个
6、对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。
7、为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
三、压力传感器故障解决方法
1、电子学手段测量绝对气压，使对线境充气状态的控制更加完整和连续。
2、从动态和静态两个方面，可以事先估定漏气点。
3、确定线缆内压力在时间上的变化，从而可以估计出充气的时闾，即在出现负变量时，可以事先确定减少量，因而确定压力传感器故障段落的最终压力值与相应的扩散时间。
4、检验线缆的气路情况。
伴随着气压遥测设备的生产，压力传感器在线缆上也获得应用。
为了整个气压遥测系统的正常工作，压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配，协调工作。
从气压遥测系统的工作方式来分有“选线加选点式” 及“选线式” 两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法。
六、消防管道压力传感器安装位置？
消防管道压力传感器的安装位置: 压力传感器应在每层防烟楼梯间的前室或者合用前室安装;在楼梯间高度约1/3和2/3处各设置一台压力传感器或者在加压送风口处设1台压压力传感器,压力传感器应设置在高压区(楼梯间、前室区域疏散门侧),距顶0.1-0.5m壁挂安装,采用底座直接固定。
七、管道压力传感器安装要求？
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、防止渣滓在导管内沉积。
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。
9、接线时，将电缆穿过防水线头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
八、冲压时压力传感器的安装位置？
1、压力传感器它必须要安装在电缆沿线的电缆接头处。
2、另外每根电缆上至少需要安装两个压力传感器，而且两个压力传感器与电话局的距离不能大于200m了。
3、在每根电缆的开始和结束处安装一个。
4、每根电缆应设置一个分支点，如果两个分支点非常接近小于100米，则只能安装一个。
5、改变电缆敷设方式在架空、地下处安装电缆。
6、对于非分支电缆由于基线电缆方案相同，压力传感器的安装距离不应小于500m，总安装数量不能低于2个。
7、为了便于确定压力传感器的故障点，除了在起点处安装压力传感器以外，还应该安装在距离起点150～200m的地方。当然在设计方面需要考虑到经济和技术的因素无需将压力传感器安装在不必要的位置。