1. 模块式吸附式干燥机
吸干机分双塔和模块、模芯，双塔的话用国外的阿特拉斯这些品牌，但价格比较高。建议用贝腾模芯吸附式干燥机，处理效果还不错。
2. 模块吸附式干燥机品牌
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；
2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；
3、开关失灵，更换开关；
4、指示灯被烧毁，更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件；
2、干燥剂没有吸附作用；
3、使用寿命已结束；
4、干燥剂已被污染(如被油污染)；
5、过早饱和(吸水过多)；
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
3. 微型吸附式干燥机
1.进气温度:正常吸干机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,露点将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。
2.再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。
4. 模组式吸附干燥机
燥机漏气处理方法：
干燥罐排气阀漏气能修。应清洗单向阀,及检查干燥罐后面的管路,找到漏气点,使其密封。从而解决干燥罐频繁漏气问题。
1、干燥罐使用一段时间,就会失去干燥作用,因此建议定期一年更换一次干燥罐。
2、干燥罐的卸荷压力出厂时已调整好,使用者不能随意调整调压螺钉,造成干燥罐无法使用。
3、若干燥罐频繁排气,可能是单向阀密封部位有杂物,也可能是干燥罐单向阀后面的管路出现漏气。应该进行清洗单向阀和检查干燥罐后面的管路,找到漏点,使其密封。进而解决干燥罐频繁。
4、干燥罐加热的启动温度是7℃±6℃,在天气冷时若发现干燥器有结冰现象,说明干燥罐加热装置已损坏,应该进行更换加热装置总成,防止冻坏管路。
5. 无热吸附式干燥机
其实很多是分子筛与氧化铝是1:2的，还有的是完全氧化铝。看你要求的空气等级如何就是了。如果是3级的就只用氧化铝，2和1的就要分子筛了。虽然氧化铝理论也能达到1.2级，但国内的氧化铝实在不敢恭维啊。
6. 原装进口吸附式干燥机
压缩空气吸附式干燥机采用吸附剂来对压缩空气中的水份进行吸附分离，降低压缩空气中的水分子含量，达到干燥的目的。不同的吸附式干燥机会使用不同的吸附剂材料。
可选的吸附剂有3类：活性氧化铝、分子筛、硅胶。
活性氧化铝：一种高强度的吸附材料，是目前国内吸附式干燥机里运用最多的一种吸附剂，能承受压缩空气的高压冲击而不粉化，且具备不错的吸附能力。缺点是无法进行深度干燥，如果需要达到-40°C甚至-70°C的压力露点，仅依靠活性氧化铝很难达到。
分子筛：具备3倍于活性氧化铝的吸附能力，要对压缩空气进行深度干燥必须采用的吸附剂。缺点是强度较低，在高强度的压缩空气冲击下易粉化，所以在传统双塔吸附式干燥机里，只能少量使用；
在模块干燥机和模芯干燥机里，则全面使用了分子筛，通过进气缓冲腔的设计降低了压缩空气对分子筛的冲击，同时保证了吸附剂和压缩空气的充分接触。
硅胶：硅胶目前在压缩空气干燥中应用越来越少，其较易受水分潮解，只能用于-20°C的压力露点需求。
目前使用最多的是活性氧化铝，其次是分子筛，这两类是最适合用于压缩空气干燥的吸附剂。
7. 吸附式干燥机选型
35立方空压机配3立方吸附式干燥机
选型与容量大小，在空压站的设备型式、干燥度等条件相同的情况下，一般在中小容量时（≤100Nm3/min)宜采用无热再生吸附式干燥机，容量较大时（>100Nm3/min)宜采用加热再生吸附式干燥机、冷冻式或冷冻—吸附混合式
8. 模块吸附式干燥机原理
根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。
该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点
9. 吸附式干燥机用途
一、冷冻式干燥机的工作原理是：冷媒冷冻式干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水器将水排出，从而使空气获得干燥。
二、吸附式干燥机工作原理是 吸附式干燥机原理所谓的露点温度就是在保持湿空气的含湿量不变的情况下，使其温度下降，当相对湿度达到100%时所对应的温度。它表示空气达到水分凝结时所对应的温度。通常，用于干燥的空气的露点愈低，所获得残余水量就愈低，干燥速度也愈低。