1. 切削液味道大正常吗
废切削液的主要化学成分包括：水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、石油磺酸钡、苯并三唑、硬脂酸铝、添加剂、摩擦改进剂、抗氧化剂，因为有毒所以被列为危险废物，属于危废HW08、HW09。其分类的依据是依据不同的化学分类，如HW08为矿物油，而HW09则是无机物。
另外，根据《国家危险废物名录》规定，使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液，属于危险废物，代码900-006-09。
实际上，大部分工厂针对废切削液都是委外处理，不同地区委外处理的价格不等，2000/每吨~5000/每吨的处理费用。
如果使用切削液净化机旁路物理净化，去除切削液中如细小颗粒杂质、铁屑、铝屑、灰尘、浮油、霉菌等污染物，避免切削液因污染造成切削液发臭和异味，净化后切削液到清洁状态，可循环回用，大大降低排放！省去委外处理的费用，减少工厂购买切削液原液的成本费用。
2. 切削液为什么会发臭
切削液的特点主要体现在其冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等；
冷却液主要就是为了冷却用，切削液的其他特性并没法体现，而且切削液时间长了会发臭。发动机冷却液的全称是发动机防冻冷却液，也不仅仅是用来冷却的。
3. 切削液有味道么
我建议你的衣物要分开洗，并把你的工作服和日常的衣物分开摆放。
在放工作服的柜子里放些木炭来吸收有害的气体。
在洗的时候可以用40-45度的温水和洗衣液来浸泡，过半小时后到掉。
在用香皂来洗刷，应该差不多可以把它洗掉了。
我对付那些怪味都这样洗的，希望对你也有用！！！
4. 车间切削液味道大怎么处理
CNC切削液是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。
CNC切削液是金属加工常用的冷却润滑助剂。但是CNC切削液的缺点是容易使细菌、霉菌繁殖，造成变质发臭！为了防止CNC切削液腐败变质，建议可以采取如下措施：
1、加入新的CNC切削液时，要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等清除干净
2、乳化切削液使用自来水或软水稀释，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。
3、保持切削液的使用浓度，浓度过低有助于细菌的繁殖。促使乳化切削液变质。
4、保持切削液的PH值在8.5-9.0之间，当发现PH值有降低的倾向时，应添加PH值增高剂（如碳酸钠）
5、防止漏油的混入，及时清理乳化切削液浮油、加工废屑等杂物。8、若觉察到切削液腐败的征兆，可适当添加杀菌剂。
5. 切削液味道很臭怎么办
可以向当地环保部门来举报