1. 齿轮油泵
回答：液压齿轮泵吸不上油或吸油不足的故障现象：液压悬挂系统不能措升或提升缓慢，提升农具时产生噪音，系统压力不稳，油泵温度升高很快，油箱或管路中有气泡。故障原因及排除：
一、油面过低。检查油面高度，如油面过低应及时添加符合要求的油液。
二、选用油的牌号不对，油液粘度过大或过小。应随季节变化选用一同牌号的油液，一般夏季选用高号机油，冬季选用低号机油。
三、添加的油不清洁，造成滤油器或吸油管堵塞。应定期清洗滤油器和管路，添加的油液一定要经过过滤，保证油的清洁。
四、油泵产生吸空现象。应检查吸油口接头密封圈是否损坏或漏装，检查吸油管路是否漏气以及自紧油封是否损坏等。如因损坏而漏气，应采取密封措施或及时更换新的密封零件。
2. 齿轮泵图片
拖拉机齿轮泵是320好，挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质一坚硬，耐磨性强。 、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合的，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3. 齿轮油泵工作原理
一、工作原理：
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
二、特点
1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
三、结构
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
4. 液压油泵型号图片大全
液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压油泵接头有直通式，自封式、快速接头三种型式。
1、叶片泵：具有性能稳定、噪音小等特性；
2、齿轮泵：具有体积小、布局简单、便于清洁、价格低等特性；
3、柱塞泵：具有密封好、压力高、效果好等特性；
4、螺杆泵：具有布局紧凑、脉冲小等特性。
5. 齿轮油泵泵体零件图
1.
用六方扳手对称松开并卸下泵盖上的螺栓,连同垫圈一一卸下。
2.
用螺丝刀沿前端盖与泵体的结合面处将端盖撬松。 注意:不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封 面上的卸油槽来实现的。
3.
卸下前端盖,取下密封胶圈,观察泵内结构及零件相互位置。
4.
从泵体中取出主、从动齿轮。 注意:将主、从动齿轮与对应位置做好记号。
6. 齿轮油泵型号及参数大全
齿轮式机油泵主要是由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮等组成，主动轴与主动齿轮键相互连接，主动齿轮与从动齿轮套在从动轴上。齿轮式机油泵的工作原理是当发动机在工作时，驱动的齿轮就会带动机油泵的传动齿轮，使其固定在机油泵的主动齿轮上进行旋转。在旋转过程中可以将机油沿动臂流出油腔，这样就便于在低压情况下油腔处产生吸力。
根据主动齿轮与从动齿轮的不断旋转，机油就可以在使用的过程中被不断地送到车内机制所需要的位置。