1. 作为加工刀具的齿条和普通齿条有什么不同
成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。例如：在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齿轮等。通常采用单齿轮成形刀具加工齿轮，它的优点是机床较简单，也可以利用通用机床加工。缺点是对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不相同，需采用不同的成形刀具；在实际生产中加工精度较低，生产效率也较低。
范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的轮廓，它与被切齿轮的齿数无关，因此每一种模数，只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮。这种方法的加工精度和生产率一般比较高，因而在齿轮加工机床中应用最广。
2. 标准齿条刀具加工标准齿轮的特点是什么
变位系数是用于减小齿轮传动的结构尺寸。
齿轮的变位系数是变位系数x径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。
加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm，外移x为正，内移x为负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。
变位系数x的选择不仅仅是为了凑中心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。
变位系数是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加 工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm，外移 x 为正，内移 x 为 负。
3. 齿条刀具与普通齿条的区别在于
名词解释：范成法
师禧RK
TA获得范成法
亦称展成法，共扼法或包络法。是目前齿轮加工中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。其刀具分齿轮型刀具(如齿轮插刀)和齿条型刀具(如齿条插刀和齿轮滚刀等)两大类。
切制加工过程：
(a) 范成运动：插刀和轮坯按恒定的传动比i=ω刀/ω坯回转；
(b) 切削运动：插刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动；
(c) 进给运动：插刀向轮坯中心作径向运动，以便切出齿轮的高度；
(d) 让刀运动：防止刀具向上退刀时擦伤已加工好的面，损坏刀刃，轮坯作微小的径向让刀运动，刀刃再切削时，轮坯回位.。
4. 齿条刀具与标准齿条的区别
范成法 亦称展成法，共扼法或包络法。是目前齿轮加工中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。其刀具分齿轮型刀具(如齿轮插刀)和齿条型刀具(如齿条插刀和齿轮滚刀等)两大类。 切制加工过程：
(a)范成运动：插刀和轮坯按恒定的传动比i=ω刀/ω坯回转；
(b)切削运动：插刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动；
(c)进给运动：插刀向轮坯中心作径向运动，以便切出齿轮的高度；
(d)让刀运动：防止刀具向上退刀时擦伤已加工好的面，损坏刀刃，轮坯作微小的径向让刀运动，刀刃再切削时，轮坯回位.。
5. 标准齿条型刀具与普通齿条相比有什么不同
完全可以，我实际应用过，理论上滑移系数不一致，导致车齿轮寿命减少。
变位齿轮：
用齿条型刀具加工齿轮时，若不采用标准安装，而是将刀具远离或靠近轮坯回转中心，则刀具的分度线不再与被加工齿轮的分度圆相切。这种采用改变刀具与被加工齿轮相对位置来加工齿轮的方法称为变位修正法。采用这种方法加工的齿轮称为变位齿轮。
6. 标准齿条刀与标准齿条有何不同
标准齿条型刀具的齿廓，它的外形与普通齿条相似，所不同的是它的顶部比普通齿条增高c*m部分，并以半径为r的圆角同直线部分连接。
这增高部分是用来切出被加工齿轮的根圆及靠近根圆的一段非渐开线齿廓。