齿条铣刀的几何参数(铣刀的直径和齿数)

海潮机械 2023-01-19 02:56 编辑:admin 292阅读

1. 齿条铣刀的几何参数

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。

齿轮简介

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了,公元前300多年,古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中,就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,使齿轮加工具备较完备的手段,而随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮的加工方式

渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。

(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿

(2)铣床铣齿:可以加工直齿条

(3)插床插齿:可以加工内齿

(4)冷打机打齿:可以无屑加工

(5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮。

(6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮

(7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮

(8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮

(9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床

2. 铣刀的直径和齿数

铣刀按用途区分有多种常用的型式。

  ①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

 ②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

  ③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

  ④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

  ⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

  ⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

铣刀按齿背的加工方式分为两类。①尖齿铣刀:在后面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。②铲齿铣刀:其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。

  大体上分为:

  1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;

  2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。

  3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。

  4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。

  5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。

  6.T型刀,可铣T型槽;

  7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。

  8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.

  铣刀形式是指装订机里面铣刀的安装方式,一般多为梳式和抽拉式。但按照的大不来划分还可以分为小铣刀、大铣刀、小铣刀+大铣刀、太阳铣刀等。其中小铣刀特别是用于办公室,太阳铣刀可实现装订硬封面豪华文本。小铣刀+大铣刀适用于设计院、大专院校、复印店、中小型印刷厂短版快装书本、标书及图纸装订。

  铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。

孔加工刀具有:麻花钻,深孔钻,扩孔钻,锪钻,中心钻,倒角刀,套料钻,铰刀,镗刀,丝锥,特殊用途孔加工刀具,拉刀等等

3. 齿轮铣刀参数

1、特形面铣刀和齿轮铣刀 , 一般是用高速钢制成 , 它的齿背是一条阿基米德螺旋 线 , 刃磨时只要不改变前角 , 刃磨后就可获得其原有齿形。

2、第一步 , 车制一件能装夹铣刀的夹具 , 水平安装在万能分度头上 , 用百分表校 正 , 校正按三个方面进行 :首先 , 夹具的上素线相对于工作台台面的平行度

3、其次 , 夹 具的侧素线相对于工作台纵向进给方面的平行度 ; 然后 , 铣刀的径向跳动。

4、校正后 再用顶尖顶紧。第二步 , 根据铣刀齿数计算等分数。第三步 , 将铣刀前角调整为零度

5、第四步 , 采用粒度 60~80的碟形白刚玉砂轮。第五步 , 用自制的专用 夹具将碟形砂轮安装在立式 (或卧式 ) 铣床主轴上。

6、第六步 , 将主轴转速调整为 1500r/min,工作台做上下或横向微量调整 , 通过工作台纵向移动 , 直至铣刀刃磨完 成。

7、第六步 , 将主轴转速调整为 1500r/min,工作台做上下或横向微量调整 , 通过工作台纵向移动 , 直至铣刀刃磨完 成。

4. 齿条铣刀号数表

镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。

由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。

铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,精度也较低。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。

摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。

5. 面铣刀直径和齿数规格

答案:

一,铣刀有哪些角度,各是多少?

答案:铣刀按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿...

二,铣刀的几何参数

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