1. 粉末冶金mim工艺
MIM 行业技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点，成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。
2. mim金属粉末射出成形
300mm的直径10KG重？300mm的直径是绝对可以做的，但是10KG重的MIM件几乎是不可能的。
10KG,注射、萃取、烧结都是个问题！
3. 金属粉末mim粉末冶金
金属注射成型也有另外一个称呼为MIM,其实它俩是一样的，将熔融态金属注入专用模具，从而获得零件的一种铸造技术.精度高，加工余量小,尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件. 粉末冶金成型技术是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
4. mim粉末冶金与普通粉末冶金区别
工艺不同，密度也不一样常规压制6.8左右温压最高可达到7.3MIM可达到相对密度的96%（例如铁密度7.9，产品密度7.58）还有HIP或复压复烧或溶渗铜都可提高密度最高可达7.8当然了 这些都只是理论密度因原料不一、设备不一、人员不一、产品结构不一、模具不一…都能影响实际密度。
5. mim粉末注射成型工艺
mim是材质铁基。金属注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。
它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。
成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。
烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。