1. 埋件焊接标准
基础表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净，墙体的强度符合设计规范要求。
2、确定龙骨的安装位置：
根据墙上弹好的面板分格线，确定龙骨的安装位置。
3、放控制线:
按照设计标高要求在墙体上弹出每层锚栓及膨胀螺栓孔水平控制线和竖向龙骨（立柱）分格线，并在墙上做好控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
4、结构及预埋件检查：
根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，检查预埋件位置是否满足转接件的安装，如偏差较大，则通过后置钢板处理（修正方案需设计审批同意）。
5、玻璃幕墙龙骨分类:
(1)铝型材龙骨:
应在工厂内加工。到货后，先检查铝型材的加工出厂合格证、产地证书，并校对其型号、数量、力学性能报告，确保其符合设计要求。使用前应检查铝型材表面的氧化膜是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材；有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。完成后粘贴保护膜，并装箱发至现场。
(2)钢质龙骨:
型材应在工厂进行抛丸除锈达到Sa2.5级，除锈后按设计要求喷涂防锈漆或为热浸镀锌型材，等防锈层干透后打包发往现场待用，打包时应注意防锈层的保护，采用帆布吊带装卸构件。放置时，下部应用木方垫起。并且型材对接时，应在平整场地或钢平台上进行，对接时保证双侧同时对焊，确保型钢不发生变形，保证型钢直度。对接焊缝为二级焊缝，焊接应满足验收要求。
6、工艺流程：
测量、定位、放基准线
根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，必须对巳完工的土建结构进行复测。复测无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。2.工艺流程：埋板焊接部位除污、结构偏差处理。
（1）埋板焊接部位除污。因埋板跟随主体结构施工，表面容易残留水泥砂浆或出现生锈的现象，对此可使用手锤或者电钻剔除，使用打磨机将浮锈清除干净。（2）结构（或埋件）偏差处理。结构凸出过大，通知土建单位进行凿除；如凹入太大，则可增加钢支座。埋件的标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
2. 埋件的焊接要求
基础筏板隐蔽安装主要是有钢筋绑扎隐蔽验收内容，预留预埋套管等隐蔽验收内容，预留预埋各种埋件焊接的隐蔽验收内容，防雷接地扁铁焊接及遥测试验的隐蔽验收内容等等，包括但不限于上述的各种筏板隐蔽验收内容，所以以上就是基础筏板隐蔽安装的内容
3. 埋弧焊焊接标准
10毫米钢板埋弧焊开坡口焊接，正面电流400A电压32V，反面电流500A电压35v
埋弧焊的电流，电压和速度根据焊接工艺做。一般16MnR，板厚20mm的，电流500~600A，电压32~38V，速度35~50cm/分。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
4. 埋件焊接标准图集
一、 确定桥架位置
1、 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
2、 检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
二、 固定支架
1、 固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500～2000mm,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
2、 桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定。
三、 桥架安装
1、 桥架与支架之间固定采用螺栓。
2、 桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。
3、 当直线段钢制桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。
5. 埋弧焊焊丝标准
答：焊丝属于轧制类。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
6. 预埋件焊接规范
预埋板的规格偏差在45㎜－150㎜时，允许加接与预埋板等厚度、同材料的钢板，一端与预埋板焊接，焊缝高度≥7㎜，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准，另一端采用2支M12×110的胀锚螺栓或其他可靠的方式固定，胀锚螺栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋板的规格偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后。
7. 埋弧焊国家标准
答:埋弧焊电流电压板厚计算公式是:V=0.04XA+20 这是标准公式。
1. 有效电流计算 根据额定输入电流(I)及其相应的负载持续率(X)和空载电流(I),按下式 01 计算得到的有效输入电流手电大值。
2. 负载 电压计算 下降特性的焊接电源:I≤600A: U=(20+0.04I)V 222 I>600A: U=44V 22 电流在 600A 。
3. 输入电源有效值的测量及供电电源适应性 输入电流(I)的峰值和有效值实际上受供电电源阻抗(Rs)的影响。为有效地 2 进行测试,供电电源阻抗应小于法。
8. 埋弧焊标准
焊缝高度5mm,宽度6mm。
焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到国家标准 。
9. 埋件焊接标准要求
预埋件焊接可以焊接在钢筋上。一般预埋件由其是大型工程预埋件都要焊结在底部钢筋上。使其受力最大化，强度最大化。只有小型受力小的部价有可能没有焊接在钢筋上。预埋件焊结在钢筋上可以把重力垂直引入下方，有些工程易引雷电的也可以把雷电引到地下防止建筑物对雷电的伤害。