焊接技术要求(电焊焊接技术要求)

海潮机械 2023-01-06 00:27 编辑:admin 274阅读

1. 电焊焊接技术要求

1、带锡焊接法

加热烙铁,用烙铁在松香或焊锡膏上蘸一下,在焊点上涂上松香或焊锡膏,烙铁头挂上焊锡,然后接触焊点,时间在3s以内,焊点形成后迅速移走电烙铁。

2、点焊焊接法

也叫双手焊接法,右手握电烙铁,左手捏焊锡丝,具有焊接速度快、焊点质量高等特点,适用多原件快速焊接。过程如下:

注意应使用有松香的焊丝,否则应在焊点和烙铁头上涂松。

(1)加热:达到温度,接触焊点,烙铁与电路板45度角,加热1-2s

(2)送丝:焊丝送入引线根部

(3)撤丝:形成适当大小焊点时,迅速撤丝,烙铁保持加热状态。

(4)去热:撤丝后继续加热1s,迅速将电烙铁从斜上方45度角方向脱开。

注意:焊点是靠焊锡完全融化后自身的流动性形成的,因此焊点不理想时不要用烙铁抹来抹去。

3、焊接中的注意事项

(1)被焊元件和电路板如氧化严重应预先处理。

(2)在进行点锡焊的过程中,可利用松香助焊。即焊过几个点之后,用烙铁头在松香上蘸一下。

2. 对接焊焊接的要求

同心弯焊接是搭接焊中的一种特殊形式。在国家规范中,要求在有传递同心力的构件的情况下,应该采用同心弯焊接,如梁、柱等。对于没有要求传递同心力的构件,统一采用搭接焊接。同心焊接是针对搭接焊的,要求端头弯曲,两根钢筋同心,其他的闪光对焊,下钢筋的中心线对接,比如采用焊接的上下柱子钢筋变径。

3. 焊工焊接要求

焊工考试管理办法

一、 组织

项目部成立专门的焊工考试领导小组,负责检查落实、组织、协调人员本项目机具、设备、材料,考试现场的布置等工作,对焊接质量进行指导检查。

二、 考前需要提交的资料

1、 焊工考试名单

2、 焊工证复印件一套

3、 参加考试内容清单

三、 焊工考试项目要求

根据设计要求对于涉及无损检测的施工部位的焊接均进行焊工上岗前考试,要求焊工考试试件的材质、规格、必须与施工材质、规格一致。

四、 试件检查内容

考试结束后除对试件进行外观检测,填写焊缝外观质量检查记录表外,同时还需对焊口进行无损射线检测,检查其内部质量是否合格,无损检测标准按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》及相关标准规范执行。

五、 其他要求

1、 设备的熟悉和使用:

在焊工考试前,应给焊工一定的时间熟悉和调整焊接设备;发现设备故障应及时更换。

2、 准备工作:

考试前做好准备工作:考试现场设置警戒线、消防器材;检查人员及质检员到位;考试前认真检查焊接劳保服装、防护手套、头套及脚套等;检查配电情况;核对焊工证件;合适焊工考试的焊接方法。

3、 焊口放置及标记:

考试前应把考试试件放置并点固,在监考人员检查认可并做好标记后方可允许开焊。

4、 考试时间:

焊工在考试时必须使用和安装焊接相同的焊接技术和焊接速度。不得超时,若超时严重,监考人员有权取消其考试资格。

5、 考试纪律:

考试期间需爱护考试设备,禁止替焊、补焊;禁止在试件附近母材上起弧;焊后禁止打磨焊缝表面的缺陷。若有上述情况,取消考试资格。

6、 试件处理:

考试完成后,试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锉刀或扁铲去除,焊缝必须保持原始状态,不得打磨。

7、 考场清理:

考试完成后清理考试现场,注意关闭焊接电源,整理焊接把线,清扫本单位及周边场地卫生。

4. 电焊焊接要求标准

1、电焊证四级,最低分数是80分,所以80分及格。

2、电焊证四级属于中级职业资格,五级属于初级,三级属于高级,二级属于技师,一级属于高级技师。

3、资格证书分为五个等级:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)和高级技师(国家职业资格一级)。

4、焊工等级证终身有效。

5、焊工资质证书特种职业操作证,安监局发的,也叫上岗证,有这个证,工地监督才能让动焊机。这个是最基本的,2年一验本。焊工等级证书劳动局发的,职业技能检验鉴定所,12345级这个是体现焊接水平的,跟工资有关。

6、熔化焊接与热切割作业(电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他),也叫上岗证,发证机构-安全生产监督管理局,上岗必备证书,没证书不与工作,分熔化焊接与热切割作业,压力焊作业,钎焊作业,证书带磁卡,全国通用。

5. 电焊基本要求

电焊探伤拍X光片,人应离拍摄点80米以外方为安全区域。因为拍电焊焊缝点探伤不同与拍人体某器官,人体医学拍X光射线,其强度是人体能所承受的。而电焊拍片其X光射线强度是人体拍片的数百倍,所以,在电焊探伤拍片时,人群必须远离拍摄场所。

6. 焊接技术的要求

电流在100,可以上下调整,焊接一般都是2道以上,就是说先打底焊,打底很重要,决定焊道的美观度,尽量要直、平,上下粗细一样,打底完将药渣清理干净进行第2道焊接,通常电流再微微调大点,运条采用月牙和之字形都可以,可用之字形左右摆动,因为这样溶池是椭圆形的,是立焊最佳状态。

在立焊左右摆动时注意观察溶池焊条左摆时看右边溶池铁水是否凝固,也就是说一次结晶,如果凝固马上将焊条右摆,这个过程其实就是焊接热过程。

其实所有位置,角度的焊接都是热过程,懂得这个道理,再会选择焊条,电流,运条什么位置,角度都可以焊了。在立焊时的溶池状态就象往水杯里倒水一样,一条水平线缓缓上升,焊好了药渣自己翘起来。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。

扩展资料:

使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。

酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

7. 焊接工艺技术要求

V型坡口平对接焊接,就是两块板拼缝焊接,也就是两块板都是开了坡口,组合起来就是'V'型,所以叫V型焊缝,一般焊接工艺的话,是根据你的板厚和焊缝图纸要求工艺来焊接的,中厚板的话,一般焊接后还要UT探伤,检查是否达到熔深