1. 水泥回转窑轮带间隙控制
挂车托盘间隙调整方法如下：
第一步，将车辆空载停在平整路面，拉起挂车手刹；
第二步，松开鞍座调节螺栓杆的锁紧螺母，逆时针转动调节螺杆，直至鞍座拉手向外拉出费力为止；
第三步，顺时针旋转调节螺杆1到1.5圈，拧紧锁紧螺母，间隙即可消除。
2. 水泥回转窑轮带间隙控制要求
以着火顺序为1-3-4-2的四缸柴油机为例，简要说明发动机气门间隙的逐缸调整方法和步骤。
根据发动机的着火顺序，首先将第一缸活塞旋转但压缩冲程上止点，此时，该缸进排气门全部处于关闭状态，可以调整这个缸吧进排气门间隙。然后将第三缸旋转压缩冲程上止点，调整该缸的气门间隙，以此类推，直到全部调整完为准。
逐缸调整气门间隙时，曲轴需要旋转两圈（720°转角）。
3. 简述水泥回转窑的工作过程
活性石灰回转窑技术特点：
1.助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷 却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。
此设计二次风温可升至高 达 600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。
2.回转窑长径比由传统的 20～25 降低为 14～15。长度的缩短不仅 减少了由回转窑表面散失到周围的热量
，也减少了设备的占地面积。
3.窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的 显热散失。
从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以 冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
4.自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采 用 PLC 在主控室集中控制，
并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控， 对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。
5.冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好， 避免了热废气无组织排放。
6.助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷 却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。
此设计二次风温可升至高 达 600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。
7.窑尾加装了竖式预热器， 使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石， 烟气温度可降至 280℃以下，
有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也 为后续除尘减少了负荷。
8.采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独 采用低热值燃气
（如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）作为煅烧燃料， 也可以采用多种燃料同时供给使用。
煅烧温度可通过调节空气、煤气流量 来调整。
9.环保措施改善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，
满足国家排 放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
信息来自郑矿机器，希望对您有帮助，谢谢~~
4. 水泥回转窑长度
水泥厂回转窑内衬耐火砖的计算方法有两种方法，第一种是：根据回转窑的长度和直径从水泥厂回转窑用耐火砖尺寸规格表中找到匹配使用的型号耐火砖，这类材料有专业的书籍对照表的，可以参考，然后得出耐火砖的用量，第二种是：自己根据回转窑的长度和回转窑的直径然后计算周长和用砖的立方数，在乘上耐火砖密度得出用量。
5. 水泥回转窑内应遵循哪几个方面的客观规律
你问的应该是筒体温度吧，窑头应在320℃左右，烧成带不超350℃，窑尾250℃左右
6. 水泥回转窑设计
回转窑斜度3-5度，一般厂家在地基图纸上就有标注！
7. 水泥回转窑安装规范
1.用螺栓将旋转减速器固定在支架上，并在螺栓头安装平垫圈和弹簧垫圈。旋转减速机应空载安装。
2.为避免因拧紧螺栓而引起的内应力和安装问题，请在螺纹上添加螺纹紧固胶；预拧紧的螺栓和垫圈应交叉拧紧；从内圈或外圈开始，所有螺栓将对角线拧紧至30％的拧紧扭矩，然后将对角线拧紧至角度为30％的拧紧扭矩，然后对角线拧紧至安装螺栓，并且不要泄漏。如果在结构限制的情况下无法用螺栓固定螺栓，则必须将螺栓孔密封。
3.如果装满硅胶，它将水和灰尘泄漏到旋转减速器中。安装螺栓应考虑螺纹啮合长度，该长度不能太长，否则会影响旋转。支持旋转或造成干扰；拧紧螺栓后，在螺栓头及其接头上打上标记，方便以后检查螺栓是否松动。
8. 水泥回转窑内温度
回转窑烧成温度由正常向低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。
当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤内充分混合，燃烧迅速、完全。
这时烧成带火焰略短而有力，火色比正常时亮，窑皮发白，黑影较近，熟料中细粉料增多，下冷却机时扬起灰尘较大，出冷却熟料呈绿灰色，砸开后小孔较多。
如果上述温度不能稳定，继续向低温发展，应及早打小慢车，适当关小排风，保持尾温不变，火焰集中。
否则，温度继续下降，火色由粉红变红，烧出的熟料细粉不断增多，翻滚不好，墨绿色的熟料结构松弛，砸开后小孔多，升重在1200g左右。
若出现这种情况，就必须打大慢车，关小排风，把温度烧起来，否则温度更低，熟料像砂子一样失去翻滚性，顺窑壁下滑，就在出废品。
万一发生这种情况，应采用停烧办法。
这是迫不得已才采取的特殊措施，一般情况下是严禁停烧的。
窑内温度烧低，除不下煤和机械影响停窑外，在都是看火工处理不当造成的。
为防止这种现象发生，最主要的是加强看火操作，苦练基本功，使技术过硬。