1. 采煤机冷却系统维护液
答案:采煤机司机在操作、维护采煤机时应注意以下事项：1、未经专门培训或按规定未取得《特种作业人员安全资格证书》(IC卡)的人员不得上岗开机。
2、应严格执行三大《规程》和岗位责任制、现场交接班制度及维护保养制度。
3、无喷雾冷却水，或水的流量、压力达不到《规程》规定时不准开机。
4、刮板输送机未正常启动运行时不得开机。
5、按规定在采煤机上必须设置的机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪所指示的甲烷浓度大于或等于1.0%时不得开机。
6、开机前要先喊话，并发出相应的预警信号，仔细观察机器周围的情况，确认无不安全因素时方可开机。
7、点动电动机，在其即将停止转动时操作截割部离合器。
8、禁止带负荷启动或频繁点动开机。
9、截割滚筒上的截齿、喷嘴应无短缺和失效现象。
10、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况，注意防止割支架顶梁或输送机铲煤板。
11、工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时应放震动炮处理，不能用采煤机强行截割。
12、采煤机运行时，应随时注意电缆和水管拖移情况及牵引机构运行情况，以防损坏或掉道。
2. 采煤机保护
电机保护器过载灯亮跳闸的原因：一是电机负荷大，二是保护器过载值调整的小
3. 采煤机冷却系统图解
处理方法：（1）每班注意观察摇臂箱体内油质颜色，取少许油放在手上仔细查看是否金属屑过多，同时要保证每次注油的油质质量；（2）每班注意查看摇臂箱体内油量，观测油温并保证冷却水足够压力。 采煤机摇臂轴承损坏 采煤机摇臂减速箱齿轮轴承中一轴最容易发生损坏。造成摇臂一轴损坏的原因如下：（1）摇臂一轴属于高速旋转轴，在润滑不好、油质中含有金属屑超过规定比例，造成轴承加速磨损。（2）摇臂箱体内油量过少或加油过多均会造成箱体温升快、温度高，摇臂冷却水压力不足非常容易使轴承损坏。
4. 采煤机冷却水系统
请水泵也就是液压泵主要作用是用来降尘，对电机，采煤机造成水冷却系统的，而乳化泵是给压的，比如说单体拄，液压支架，只有乳化液才能给足够的压力，你如果学过液压传动的话，解释这个问题就更简单了。
5. 对采煤机冷却喷雾系统
（1）煤层注水技术。在煤矿资源的开采过程中，需要掘进了两个顺槽之后，利用压力注水方式将压力水直接注入到煤层，让水体沿着煤层的裂缝进行扩展性渗透，从而对煤层结构中存在的原煤资源进行湿润处理，有利于降低原煤资源开采过程中产生的粉尘。
（2）合理配风防尘。在煤矿资源的实际开采过程中，利用合理配风的方式，可以有效地降低粉尘含量，且通过对通风量进行合理化的控制，将开采工作面上的粉尘和瓦斯等有害物质直接经由通风管道排出，有效地防止煤矿资源开采工作面上产生较大风量。
（3）高压喷雾装置。针对煤矿资源开采过程中产生的粉尘进行防治，是可以在采煤机设备的两个摇臂位置上，增设高压外喷雾装置，通过对该装置和采煤设备进行自动化的控制，并将喷水压力控制在10MPa以上，以及将有效射程控制在6m以外，通过形成高压雾化帷幕，降低滚筒割煤过程产生的粉尘。
（4）捕尘防尘技术。在煤炭资源的开采前期、中期、后期，安装上喷雾捕尘网，是可以在煤矿资源的实际开采过程中，通过自动化调节捕尘网，来提高风流中水雾颗粒与粉尘颗粒之间的碰撞概率，增强煤矿资源开采的粉尘去除效果。
（5）抑尘防尘技术。在对煤矿资源开采过程中产生的粉尘进行处理，是可以将抑尘剂直接添加进采煤机的喷雾中，有效地消除水雾颗粒和煤炭粉尘之间存在的静电斥力通常情况下，这种抑尘剂包含了金属防腐剂、抗静电剂、增重剂、湿润剂等等，通过增强煤炭粉尘的表面湿度，提高粉尘颗粒物与水雾颗粒之间的结合速度和质量重量，实现对煤矿资源开采粉尘的有效抑制，降低煤炭资源开采工作面的粉尘浓度。
（6）降尘滤网技术。在综采工作面上设置回风顺槽，以及在距离综采工作面的30m范围内，设置防尘滤网。如果空气中的粉尘与水雾进行接触作用，粉尘就会受到水体粘性的影响，实现两者有效结合，增加了粉尘颗粒的整体质量和重量，并在重力的作用影响下，使得粉尘被水雾携带落下，实现除尘的根本目的。
（7）负压诱导除尘。在煤矿资源开采工作面支架间增设上负压诱导除尘装置，充分利用气水混合喷雾方式，保证喷头位置能够以高速度喷射出大量的气雾，在较大范围内形成负压区域，将空气中分散的煤炭粉尘都直接吸收到水雾中，增加粉尘的实际重量，再受到重力的作用出现沉降，实现粉尘的除尘效果。
（8）定期清理积尘。由于矿井煤炭开采的粉尘浓度较大，不论是机械设备方面，还是液压支架的应用方面，都会残留着大量的粉尘，且这部分粉尘也是会随着矿井下通风飞向矿井四周，导致矿井下粉尘浓度较大。
（9）红外自动喷雾。在辅助运输巷中设置红外自动喷雾装置，如果矿井下有运输车辆的正常通过，自动化的喷雾系统会自动化运行，对区域范围内进行喷雾除尘处理。
（10）触控自动喷雾。在输送带的上方位置上安装具有触控性质的传感器设备，在煤炭资源运输的过程中，触控器感知到各种信号，并将所感知的信号直接传递到主控制器上，通过有效地控制除尘水幕开关，有效去除煤炭粉尘。
（11）粉尘监控技术。当前，部分煤矿企业在实际的经营发展过程中，都采用了设置煤炭粉尘监测的方式，且配备了专业化的粉尘防治实验室，通过专职粉尘测试人员开展工作，实现对粉尘进行全面检测，实时化地体现出矿井下的粉尘浓度，并通过人为干扰的方式来降低粉尘浓度，及时采取切实可行且具有针对性的粉尘防治措施进行处理和控制，提高粉尘的处理效果。
（12）个体防护技术。个体防护技术在煤矿资源开采过程中的应用，主要是指矿井下开采作业人员，在粉尘浓度较大的位置上，佩戴防尘口罩、防尘呼吸器、防尘面具等等，有效地降低粉尘的实际吸入量。
6. 采煤机液压故障处理
这个可能的原因就多了，要逐个去检查。
1，看看泵站的高压表的压力是否够？
2，再看泵站到液压缸的高压管的接口处是否有漏油的情况。
3，如果上述都没有问题，那么可能你的调高油缸坏了。
我是做采煤机的