模具螺栓的作用(模具螺栓的作用与用途)

海潮机械 2023-01-19 10:40 编辑:admin 97阅读

1. 模具螺栓的作用

本实用新型提供了一种用于冲压模具的螺钉,包括螺杆、光杆和螺帽;所述光杆设置于螺杆与螺帽之间,所述光杆外套设摩擦套,所述摩擦套的端部外壁设置环形凸起,与光杆相连的螺帽一侧上设置与环形凸起相匹配的卡固槽;还包括配套的螺母,所述螺母与光杆相...

2. 模具螺栓的作用与用途

目前,在模具的生产过程中,需要使用通体螺栓来连接,而通常的通体螺栓在 使用时只起到固定的作用,而没有对模板起到限位的作用,造成模具安装困难。

同时, 这种通体螺栓扭距小、抗拉性差,并且容易弯曲,这样导致通体螺栓使用寿命较短,增 加成本,造成浪费。

3. 模具各零件的作用

模具在现代工业生产中的重要作用模具是用来成型各种工业产品的一种重要工艺装备,是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。它在现代工业生产中具有重要作用,主要表现在以下几个方面。

①用模具成型产品的工艺应用非常广泛。例如:模锻件、冲压件、挤压和拉拔件都是使金属材料在模具内发生塑性变形而成型的;压铸件、粉末冶金件也是在模具中充填加压成型的;塑料、陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成型的。

②模具成型制件可实现少、无切削的加工。少、无切削是机械制造发展的一个方向,模具成型是实现少、无切削工艺的途径,而模具制造水平的提高则是实现少、无切削的关键。模具制造水平的提高可以使模具成型制品的精度提高,粗糙度值减小,从而有可能直接加工出成品,不需要再进行精加工,由此避免了切削加工。

③模具成型具有优质、高产、低消耗和低成本等特点,因此应用范围很广。据有关资料统计:利用模具制造的各种零、部件,在飞机、汽车、电器仪表等领域占60%~70%,家电产品占80%以上,手表、自行车等轻工产品占85%以上。现代工业产品的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平,因此模具工业对国民经济和社会的发展将会起越来越大的作用。模具工业的薄弱将严重影响工业产品造型的变化和新产品的开发。模具制造水平的高低和模具质量的好坏,对产品的精度、余量、生产率、成本及先进设备的利用率起决定性作用。

4. 模具螺杆作用

也叫膨胀胶塞。原理是:利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。

膨胀胶塞由螺杆和膨胀管等部件组成,螺杆尾部为圆锥状,圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候,螺杆向外移动,通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动,进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁,进而达到固定作用。

5. 螺栓模具设计

按已弹好的位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。

2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和对拉螺栓,对拉螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3、检查板墙钢筋,预埋件数量、位置、经复核无误后,再安装另一边模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直,两模间用对拉螺栓连接,控制好模板厚度。

4、模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下是否严密,必须保证模板及支撑系统有足够的强度,刚性和不漏浆。

5、进行技术复合和隐蔽工程验收。

6. 模具螺栓的作用是什么

模具定位销的作用主要用在两件零件之间螺丝紧固后,通过定位销保证位置准确性!加工、组立均会使用到

7. 模具螺栓的作用有哪些

    顶针的作用:  

1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;  

2).硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔;  

3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;    

4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。  塑胶模具顶针的种类有:[1] 、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等  塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等  SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温,SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65Mn的顶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。    顶针的类型:  车床、磨床顶针的标准型号:  固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998  顶针及配套塑料模具的设计标准  1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。  2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定  3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位  4.顶片的R角一定要设计  5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。  6.顶针的透刀剩20-25㎜。  7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。  8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。  10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。  11.能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。  13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。  14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。  15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。  16.气门安装要从下往上拆卸的。  17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。  18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。  19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便  20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)  21.300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。  22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。  23.气顶在斜面上的用D字形气顶。  24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。  25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。    看到这大家是不是要感叹,顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多,大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢,当然中这就要看是安装在什么模具中了,根据不同的模具,不同的规格、尺寸,选择适合的顶针,只有选到适合的顶针,正确安装后顶针才能发挥其该有的作用,整个模具的功效才能被发挥出来,施工作业才能更轻松。