1. 导光板模具制作方法
LCD为非发光性的显示装置，须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的3-5%，所消耗的电力更占模块的75%，可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色。
导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性，二是省去了注塑开模费用，三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。如果导光板上有导柱和挡墙等定位结构，导光板就需要开注塑模具生产，模芯一般用S136钢，表面要进行抛光处理，为了提高正面出光效率，有时还会在出光面进行放电或喷砂处理。一个模仁的使用寿命大概在30~50万次左右。与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。
2. 导光板模具需要注意哪些
亚克力板由于不耐高温，在温度达到95度左右就可以对亚克力板做热弯处理，根据弯度的不同要求使用不同的工具。通常亚克力板折弯可以使用电热丝，将亚克力板放在电热丝上方，使折弯部位加热到95°C以后，沿着这条加热软化的直线位置折弯，折弯后再对亚克力进行冷却定型，可以使用冷气或冷水来加速冷却。如果是对亚克力板进行曲面折弯，可以使用烤箱，先将亚克力板放进烤箱内加热到95°C使其达到软化状态，然后将软化的亚克力板取出，放到预先做好的模具上进行冷却定型。
二
3. 导光板模具结构图
组成LCD液晶屏的不见从前到后分别是：偏光板、玻璃基板、Black matrix、彩色滤光片、Protective film、Common electrode、液晶、Spacer、Display electrode、TFT、存储电容、玻璃基板、偏光板、扩散板、Prism sheet、导光板、灯管、反射板。液晶屏的结构图如下：
4. 导光板怎么制作
导光板属于亚克力板的一种，但是亚克力不一定是导光板。 是一种带有导光性质的特殊透明亚克力板。
只有光学级的透明亚克力板人们才称为导光板，也叫超薄灯箱板（通常用于制作灯箱）。
光学级和非光学级的反射率不同，因此做出来的导光板的导光效率不同，光学级的约高30%左右。
5. 导光板制作流程
生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：
1、将压克力板材切割成所需尺寸。可用木工锯床改装成切割机或在购买板材时叫供应商切割好再买，装光管的边要抛光，供应商都会帮你抛好光；
2、出印刷网点菲林。网点的规律性直接影响导光板整个平面光的均匀度，制作菲林的地方会按照你提供的要求用电脑很快做好，当然你懂电脑的话自己画网点最好不过啦；
3、做印刷丝网版。拿菲林到一家做丝网的部门做一个丝网版，别忘了配一个手印刮板，再咨询一下印刷工艺哦4、印刷网点。将压克力板一边的保护纸撕开，用酒精把表面残留物刷拭干净再印；5、贴上反光膜和和按需要贴上散光膜。导光板做好啦，用导光板生产你所需的产品吧！