1. 模具修改确认表
答：模具加工协议
定作方: 承揽方：
地址: 地址:
电话: 电话:
传真: 传真:
联系人: 联系人:
一、经买卖双方友好协商,定作方委托承揽方加工生产__ __模具共______套。双方达成如下加工协议模具基本情况:
产品名称 序 号 零件名称 穴 数(模具类型) 模具单价（RMB元） 交货条件
总价： （含17%增值税）
二、以上各套模具使用材质：_____________________(以上模具用料由承揽方提供)。
三、双方的权利及责任：
定作方责任及权利如下：
1. 定作方负责交付给承揽方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2. 定作方负责交付给承揽方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3. 对交付给承揽方的产品设计图纸和相关技术资料，定作方具有唯一的解释权，当发生歧义时，承揽方应征询定作方意见，由定作方确认。
4. 承揽方完成模具的设计和制造后，由定作方去承揽方现场对模具进行验证确认或由承揽方提供产品样品到定作方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
承揽方权利及责任如下：
1. 承揽方负责根据定作方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，承揽方负责按照合同规定按时完成符合定作方设计要求的模具。
2. 承揽方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时承揽方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供定作方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的地方）
3. 模具由定作方认证合格后，由承揽方负责模具的封存。如定作方同意承揽方进行产品的后续加工生产，则由承揽方负责模具的修理和维护，承揽方必须根据定作方或定作方授权的第三方的订单进行批量生产。
4. 对给定作方生产的所有模具，承揽方应提供的详细的设计图纸给定作方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给定作方以供批准。
四、 技术条款：
1. 模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由承揽方负责；
2. 在双方协商无异议之后，定作方提供产品设计图纸及相关技术资料给承揽方, 并派工程人员同承揽方进行技术交流或承揽方派工程人员到定作方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3. 承揽方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到定作方的品质要求
4. 承揽方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到承揽方的交货要求：
日产能：_______K 月产能：______K
5. 承揽方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6. 未经定作方允许,严禁承揽方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由承揽方依本合同的违约条款承担违约责任。
五、商务条款：
1 . 模具价格：
1.1 经双方协商后，由承揽方提供定作方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。
1.2 模具合同总金额（含____%增值税）RMB___。
1.3 模具价格总金额已包含如下费用，承揽方不得以以下原因向定作方要求费用：
1.3.1 承揽方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；
1.3.2 承揽方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
1.3.3 承揽方提供给定作方进行模具和产品认证的试模样品（800套）的费用；
1.3.4 承揽方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
1.3.5 承揽方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4 当定作方书面要求承揽方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单， 包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则承揽方不需向定作方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由承揽方根据修改模具所需工时向定作方报价，由定作方承担相应的模具修改费用。如果因为承揽方的原因,因模具不能满足定作方的要求而进行的修模或改模,定作方不承担任何责任.
1.5 由于承揽方原因导致定作方需要花费正常技术支持外的人工及费用，承揽方应根据定作方认可的方式给予相应的补偿。
2. 开模进度：
2.1 承揽方在收到定作方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为__25__天
2.2 由于定作方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2.3 如果承揽方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而定作方又急需生产，承揽方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3. 付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1 单独结算的方式： 月结，开票后60天，开17%增值税发票.
3.1.1 本合同制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整（人民币________元整），定作方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50K产品内，如果订单数量不足50K，定作方需补给承揽方未摊完的模具费。
3.1.2 自双方合同签订后，承揽方提供增值税发票(模具总额的___0%),定作方在二十个工作日内支付。
4. 产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经定作方书面确认后，承揽方方可接受定作方或定作方授权的第三方的订单。定作方授权的第三方同定作方承揽方签定的订购合同服从于本合同。
六、 产品品质保证
承揽方在完成模具后，承揽方同意按照定作方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).
定作方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
七、模具所有权
1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归定作方所有，承揽方不得干涉定作方对模具的处置权。如在承揽方生产,由承揽方负责保管,未经定作方同意,承揽方不得将此模具提供给第三者生产, 否则定作方有权要求承揽方退还模具费并赔偿造成的损失.
2． 定作方付清模具款后，要求将模具从承揽方处转出时，承揽方必须配合定作方或定作方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。承揽方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至定作方指定的地点。所有模具的组装图和零件图（包括2D和3D）和所有夹治具必须同时转移给定作方。
3． 模具转移过程中，如因承揽方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由承揽方承担。
八、 模具维护
1. 承揽方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由承揽方负责免费保养维修, 如模具在使用寿命内不能使用, 承揽方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.
2. 承揽方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由定作方提出。如定作方要询问有关的技术细节或证据，定作方可以随时间登记，无需通知。承揽方每三个月应将登记记录复印一次给定作方。承揽方应主动定期完成此项任务，无需定作方另行提出要求。
九、知识产权
1. 本合同所涉及的产品造型及定作方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为定作方所拥有，未经定作方许可，承揽方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由承揽方负责；定作方仅同意承揽方基于本合同项下的目的使用定作方所提供的一切资料和信息,
2. 承揽方同意其不会将定作方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的,否则定作方有权追究承揽方相应的责任; 未经定作方书面许可，承揽方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及承揽方提供或已提供之任何资料和信息。
3. 未经定作方许可，严禁承揽方使用本模具向除定作方或定作方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由承揽方负责；
4. 其它未尽保密事项，依定作方与承揽方签订的“保密协议”执行。
十、违约责任
1． 如果承揽方方未能按五、2.1中规定的各阶段的进度完成模具制作及送样，由承揽方承担违约责任。每延误一天，承揽方须付给定作方本合同总金额的2%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额。
2． 如果因为承揽方的原因造成承揽方提供给定作方的产品的品质达不到定作方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废，承揽方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。双方可另行签署<<生产用原材料/零部件采购合同>>进行约定。
3. 如果因为承揽方的原因造成承揽方提供给定作方的产品的品质和进度达不到定作方的要求，使定作方及其客户错过了产品上市的最佳时机，或者定作方被迫因此取消此项目，从而使定作方及其客户遭受严重的研发损失和备料损失，则承揽方除退还所有前期定作方所支付的货款外，视实际情况承揽方另外承担定作方直接及间接的经济损失。
4. 如承揽方因为不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力造成的供货延迟，定作方允许定作方免责。承揽方应在不可抗拒力发生后24小时内以）书面形式通知定作方，并且承揽方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上，定作方有权取消本合同。
5. 其它未尽事宜：按《合同法》执行。
十一、纠纷解决
对于实施本合同而发生的任何争议,双方首先通过友好协商解决, 如在30天内协商不成,任何一方均可将争议提交 市法院处理.
十二、本合同双方须严格执行,如一方因故不能履行合同,必须提前两周征得对方同意,方可终止本合同。
定作方: 承揽方:
代表: 代表:
年 月 日 年 月 日
2. 模具确认书格式
模具基准角不可以在工作侧。模具的工作侧一般在模具基准角的对侧，这样利于装配，模具安装上是有方向的，对应着模具设计时水路或是油路不能从操作侧接进出，这是安全问题，也是行业的规定，一般模具在装配的过程中是基准角朝下的，所以模具基准角不可以在工作侧。
模具的基准角是为了定位模具的装配，装配时只要基准角与其他模板的基准角对齐就行了。
模具基准角是按公司加工习惯来确定的。一般习惯上都是在地测和非操作测的夹角，在模具图后模视图的右下角，有些公司可能正好相反，在左上角。
3. 模具调回通知单
模具项目工程师的流程是：
1、直接接受技术组长的领导,对本人所负责客户进行跟进，同时也必须完成部门组长交待之临时任务。
2、从一接到开模通知单必须与客户工程师沟通清楚开模通知单上具体内容,统筹模具开发进度,如发现有重在技术问题或计划偏离情况,应酌情处理,必要时向上级反映。组织图纸的评审工作，保证设计输出满足设计输入要求。
3、跟进模具进度,协调并排除各种影响模具进度的因素,确保模具保质按期完成。
4、针对重点模具,制定重点模具的跟进计划表,并审查重点模具的设计、制作的合理性，应能发现问题，并与相关部门负责人沟通。
5、试模前与客户沟通好啤板数量，胶料种类及颜色，将其资料提供给文员下达相关部门备料，组织并全程跟进试模过程，组织评估工作，发现并及时解决试模中出现的问题，并在试模完成后提交相关报告，确保试模发现的问题得到全面反映并圆满解决。
6、根据一款模具每完成一次试模后，应整体装配一次，再根据试模情况，结合客户资料组织相关技师制定全面改良方案，出具改模资料，方案应尽量简单易改，合理维护公司利益。
7、跟进，检查改模资料完成情况，确保逐项改良到位，确保试模样板完全达到客户要求。
8、走模前最后一次改良,装配一套完整的板,标识清楚表面抛光要求给省模房作为抛光依据。
9、走模前敦促技师按照《走模前自检报告》逐项检查模具，配合品质部填好《走模前检测报告》，清点模具配件，组织走模前的模具拍照及模具的电子图档整理等。不但要有模具结构及塑胶工艺方面的知识及经验，还必须有全局协调能力，因为跟模工程师根据各公司的分工不同，修模和调机不一定要亲自动手，但有有突发事件，譬如模具损坏而量产较急的话，就需要协调客户，上级主管，生产生管，模具部门各方面的状况，不然可能会出现出力不讨好而且也没办好的情况，另外最重要的预防能力，对模具的生产状况随时跟踪，对易损坏部件做备品，以便突然事故可以紧急处理而不耽误生产。 简介： 模具项目工程师的工作职责： 1、负责模具项目的过程策划，制定开发进度，并跟踪和报告项目的进展状态。 2、组织并参与各类模具工艺装备的设计结构审核，熟悉塑胶模具的结构。 3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题，协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。 4、组织并参与试模，确保模具的顺利验收。 5、与采购协作，及时进行模具材料及标准件的采购。 6、负责对模具开发进行成本控制。
4. 模具修改确认表怎么写
产品冲出气纹现象很普遍，第一步可以通过调整注塑参数解决（简称调机），找调机厉害点的，我遇到过确实可以解决，第二调整进浇口大小尺寸和进浇口位置，进浇口位置通过做模流分析确定，把进胶流向改变，气纹改到不影响外观位置，这个方案也可以解决。
第三调整产品结构，通过产品加减胶来改变填充走向，也可以改善，需要模流分析验证。以上3种方法都可以试下，第一种最优不会增加成本，第二种需要改模具，第三种改产品结构，是否影响装配，需要与客户确认。以上建议希望对你有帮助。
5. 模具更换作业标准书
花片上有凸起的小卡块，月饼模子上也有对应的卡槽。将花片推入月饼模子中，并把卡块对准卡槽。
顺时针轻轻转动手柄，此时花片就被安装在模子上面。再逆时针轻轻转动手柄，旋出卡槽。将手柄向下按压，再提起手柄。此时，再次转动手柄向下按压，花片即可被拆卸下来。
6. 模具更换记录表格式
阶段T0：模具厂商自检确认。
目的：发现所有模具自身及设计问题。
达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。
阶段T1...TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。
目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。
达成要求：满足用于EP/TA阶段要求；原则上解决T0所有问题；成型产品数原则为100pcs/穴；T1时模具厂需提供全尺寸测试报告给研发。
7. 模具确认报告
这个东西一般都是根据你产品的要求来的，还有材料，比如说注塑压力大小，你就要考虑模具的结构。注塑压力较大的话，模具就要尽量做整，像你这个型腔的话不是很大，一边扩30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的话就按这个算后的尺寸来，如果是标准模架，就选尺寸相近的就行了，选用的时候还要考虑行位，斜顶……之类的还有成本之类的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例强度就行了