1. 模具车间管理方案
注塑模具保养主要分三点：
1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。以上保养内容由九铖模具厂为您提供。
2. 如何管理好模具车间
本人也是高分子材料专业，普通二本，刚毕业就跟着师傅在车间上下模，调机，然后制定工艺参数，编写注塑作业指引等等，现在也是做到注塑工程师的职位，月入9k的样子，要入门不难，要精通的话还是需要话点时间去积累经验，这个过程需要学习科学注塑，了解原料物性，会操作机器，了解模具结构，简单机械手的编程等等，熟悉整个注塑流程只是基础，然后才能根据注塑缺陷去调整工艺，给出修模方案，不断积累问题解决经验，达到一般水平的程度，如果要达到很精通的程度的话，还需要拓展对产品结构设计和模流分析等等的知识，貌似这种素质全面的工程师我还没见过。我所接触到的都还只是一般水准的工程师，至少在深圳这边都是这水平。
每个企业的管理不一样，产品开发流程也都有差异，如果模具部和注塑部不能配合好，产品开发过程会比较艰难，项目周期会被拉长，企业收益会被拉低，所以，做这一行会要承受比较大的压力，稍微一定规模的企业开出月入上万的薪水也很正常，以上纯属个人愚见，如有前辈批评指正，不胜感激。
3. 模具车间管理方案ppt
设计的阶段目标，每一步都很关键
第一步，了解设计
设计是什么？设计有什么？设计能带来什么？多想一想设计的相关内容，了解设计，设计可以帮助我们创造没有的东西，设计可以帮助我们改善不合理的东西，设计可以带来美学的新体验！
比如说我们设计的这款笔记本，突破了脑洞，皇帝不再是一个呆板的人，和现代接轨，没有设计的话，这种事情是不可想象的！
第二步，学习设计
学习设计可以从学习设计工具开始，平面设计的话就学PS，AI等设计软件，家居设计就学CAD，视频剪辑用PR特效用AE，影视特效制作用NUKE，等等
这是DIYthinker定制的T恤
第三步，设计升阶:
掌握了工具以后，就可以进一步辅助锻炼自己的设计思维了，说实话，设计关键看的还是设计思路，设计灵感，创意想法，好的想法能够让设计脱颖而出！
希望我们的回答能够帮助到各位！谢谢！
4. 模具车间工作流程
首先是模具设计，用三维制图软件设计出模具模型，然后转化为CAD二维加工图纸，各部分经过不同的工艺流程加工而成，最后就是模具装配成型。
5. 模具车间管理方案怎么写
生产计划排产优化方案，对于模具制造企业来说，当业务订单，生产任务增多，这时候进行排序生产有序，做好精益排产，势必优益完成生产量，同时也会造成一些生产浪费。
模具那生产计划排产优化方案！人是一切活动的中心，生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适，人人创造价值，我们强调“安全、质量、成本”，就是这样的团队共同完成。
6. 模具厂车间管理制度
模具压制成形是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸
的坯体的成形方法。
压制成形的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高。另外，成型过程简单，生产量打，便于机械化的大规模生产，对具有规则几何形状的扁平制品尤为适宜。具有压制成形广泛用于建筑陶瓷、耐火材料等产品的生产。影响压制成形坯体质量的工艺因素主要有成形压力、压制制度，粉料的工艺性能及模具的适用等。