1. 模具倒装模
倒装热流道模具，热流道在顶针板位置(动模)，架模时动模在注塑机固定板位置(炮筒方向)，顶出机构通常采用液压顶出(油缸推顶针板，相当于中子性质)。
2. 模具倒装模怎样区分动定模
1、位置：
动模在上，定模在下在图纸上一般是靠模具所连接的部位确定，动模连在模柄上，定模连在定模版上，就是定模的连接部位比动模大。
2、形状：
动模都是凸模，定模都是凹模。
以下是动模和定模的相关资料：
1、使用方法：
塑料模具和压铸模具的凸模型芯，一般是在动模上，这样方便顶料杆将成型的产品顶出、脱模.但是在一些结构需要的时候，凸模型芯也是可以放在定模上。
2、用途：
在开模时，定模会把成型的产品从在定模的凸模型芯上拉开脱离型芯，然后再由动模的顶杆把成型的产品从在定模上的凹模型腔里顶出。
3、别称：
定模就是前模，有时也称作A0，动模就是后模，有时也称B0，凹模一般指型腔，凸模一般指型芯，型腔和型芯是模具的产品成型部分。
3. 什么叫倒装模
太阳印通常是指以浇口为圆心，在注塑制品上形成的一个圆形的印痕。印痕内与印痕外存在明显的光泽差异。光泽差异由圆心向外逐步减轻直致与印痕外融为一体。
太阳印产生的根本原因是印内与印外的温度差异。这个温度差异可以是模仁温差，也可以是塑胶熔体温差，在热流道模塑中通常是二者兼而有之。浇口处的热咀和浇口处塑胶的剪切热是一个热源，这个热源以浇口为中心，向外逐步散热，在模仁厚度基本均衡的情况下，这个散热场是一个圆形的，所以大多数的太阳印是一个圆形的。如果浇口的位置靠边，模仁几何尺寸及结构特殊，冷却管路不均衡，这时太阳印就不一定是圆的，但表现的特征是一样的，即明显的光泽差。
4. 什么是倒装模具
是定模
模具的前模是固定不动的，所以前面也称之为定模，模具的后模完成开模-顶出-合模等一系列动作，后模也称之为动模，另外再补充一点，有些模比如说 倒装模 需要前模顶出的，那就需要在前模安装油缸，或者拉板等来带动顶出
5. 倒装模具结构图
导致倒装模浇口膨胀引起的因此，该缺陷的改善措施有如下这些：
1，有效的冷却。方法是降低模温，延长开模时间，降低塑料的干燥与塑化温度。
2，降低充模速度，减少成型周期，减少流动阻力。
3，提高保压压力和延长保压时间。
4，改进注塑件的结构，避免塑件上出现局部太厚或厚薄变化过大的状况。
5，塑件的结构设计方面：减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀，避免制件尖角结构，避免困气。
6，模具设计方面：在熔体靠后填充的地方增设排气槽，重新设计浇口和流道系统，保证排气口足够大，使气体有足够的时间和空间排走。