1. 圆筒模具定位
决定零件形状的尺寸叫做定型尺寸，例如圆柱的直径、半径、高，长方体的长宽高等等。
决定零件位置的尺寸叫做定位尺寸，例如圆的圆心位置，底面位置，长方体的位置等等。 有些时候一个尺寸既是定型尺寸有时定位尺寸。
2. 圆筒模具定位方法
超声波探伤仪缺陷定位的情况：
一、 零点调理
因为超声波经过维护膜、耦合剂（直探头）或有机玻璃楔块（斜探头）进入待测工件的，缺陷定位时，需将这局部声程移去，才干获得超声波在工件中实践声程。
零点普通是经过已知声程的试块进行调理，如CSK-IA试块中的R100圆弧面（斜探头）或深100mm的大平底（直探头）。
二、K值调理
因为斜探头探伤时不只要晓得缺陷的声程，更要得出缺陷的垂直和程度地位，因而斜探头还要准确测定其K值（折射角）才干地对缺陷进行定位。
K值普通是经过对具有已知深度孔的试块来调理，磁粉探伤机如用CSK-IA试块?50或?1.5的孔。
三、定量调理
定量调理普通采用AVG（直探头）或DAC（斜探头）。
四、缺陷定位
超声波探伤中测定缺陷地位简称缺陷定位。
1、纵波（直探头）定位
纵波定位较简略，如探头波束轴线不偏离，缺陷波在屏幕上地位等于缺陷至探头在垂直偏向的间隔。
2、外表波定位
外表波探伤定位与纵波定位根本相似超声波探伤仪只是缺陷位于工件外表，缺陷波在屏幕上地位是缺陷至探头在程度偏向的间隔（此时要思索探头前沿）。
3、横波定位
横波斜探头探伤定位由缺陷的声程和探头的折射角或缺陷的程度和垂直偏向的投影来确定。
4、横波周向探测圆柱面时缺陷定位周向探伤时，缺陷定位与平面探伤分歧。
3. 模具定位的方法有哪些
1.三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等
2.坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
4. 圆筒形模具
缩口模具是将预先拉深好的圆简形零件或管形零件，使其口部直径缩小的一种成形模具。
缩口是一种成形工序，具体是指将先拉深 好的圆筒形件或管件坯料，通过缩口模具使其口部直径缩小。
一般情况而言，缩口前、后的零件端部直径变化不宜过大，否则材料因为压缩变形太大会出现起皱。
因此将直径较大的工件缩成口部直径较小的工件，通常需要多道缩口工序来实现。薄壁圆桶工件(口部厚度小于0.20 mm)在多道缩口工序加工中，又不同于一般厚度工件的缩口，因此其模具相关的工装设计及工艺必然有别于一般缩口Eli。缩口模有多种型式，常见的有整体凹模缩口、分瓣凹模缩口、旋压缩口等。
5. 模具定位器结构图
一．目的
检测沥青各项指标，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
针入度、延度、软化点。
执行标准:
GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》中3.0.6条
GB/T494-1998《建筑石油沥青》
GB/T4507-1999《沥青软化点测定法（环球法）》
GB/T4508-1999《沥青延度测定法》
GB/T4509-1998《沥青针入度测定法》
三．适用范围
适用于10#、30#、40#石油沥青。
四．职责
1. 检测人员必须执行现行标准。
2. 检测人员负责操作、并随时做好记录,编制报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
不同部位，随机抽样2kg。
六．仪器设备
1．针入度仪：仪器设备型号为LZ35；设备编号为HX161
2．延伸仪：仪器设备型号为YS120；设备编号为HX101
3．软化点仪：设备编号为HX091
4．烘干箱：仪器设备型号为GY64；设备编号为JC411
5．其它设备：恒温水浴10L、温度计、模具、甘油
七．环境条件
环境温度23±2℃的物理室内进行。
八．检测步骤
1．针入度的测定：
将被检沥青熔化，不超过软化点90℃的温度，加热时间30min，冷却、恒温25℃保持2h，测定其针入度。取三个结果的平均值作为试验结果，取整数。
2．延度的测定:
将成型好的8字模放入已恒温25℃的延度仪上,然后开机,直至试件拉断，记下断裂时的长度即延度值(cm)。若三个试件测定值在平均值5%内，取三个结果的平均值；若三个试件测定值不在其平均值5%内，时，但其中两个较高值在5%内时，则弃去最低测定值，取两个较高值的平均值作为测定结果，否则重新测定。
3．软化点测定:
选择加热介质,把仪器放入通风橱中,并配两个样品环,钢球定位器,再将温度计插入合适的位置，以5℃/min的速度升温，当两个试环的球刚触及下支撑板时,分别记录温度，取平均值作为沥青的软化点。若两个温差超过1℃时,则重新试验。
4．检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
九．结果判定
1.沥青：根据针入度值判定其标号--10～25为10#沥青、26～35为30#沥青、36～50为40#沥青。
2.沥青延度值：10#沥青≥1.5cm、 30#沥青≥2.5cm、40#沥青≥3.5cm为合格品。
3.软化点：10#沥青≥95℃、30#沥青≥75℃、40#沥青≥60℃为合格品。
十．记录格式
检测过程中要随时做好记录,记录格式按《建筑工程检测数据信息技术标准》中的表C4.0.8.0.1《沥青试验记录》填写；报告按表C4.0.8.0.2《沥青试验报告》填写。
十一．审批程序
把做好的记录及报告打印出来签字，一并交审核人审核，经批准人批准、盖章后发放报。
6. 圆筒模具定位原理
是“一面两销”定位。 两销的轴与两孔（定位孔）是紧密的间隙配合；定位孔中心距存在公差（误差），如果两销都是圆柱销，则，夹具上的两销就不能与工件的两孔“准确”配合了，装不进去的。
当其中一个做成菱形销后，定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。
从定位、限制自由度来分析，两个圆柱销是过定位的。（自己分析一下） 菱形销的长轴，与两销孔连心线，必须是垂直的，否则就失去菱形销的作用了。