1. 多次拉伸模具
拉伸模具的设计,有个计算公式,即拉伸系数：m=An/An-1,拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比,在初次拉伸时,拉伸系数应该在0.5左右,后面的n次拉伸的系数在0.0.8左右,最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右.拉伸凹模的R角的选择,也有一个计算公式,即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 .比如料厚为1.0mm,D0=100,即 1÷100×100＝1 ,公式的值为2~1时,不带法兰的零件的R角为6~8 t.公式的值为1~0.3时,R角为8~10 t ,公式的值为0.0.1时,R角为10~15 t .
2. 多次拉伸模具计算公式
拉伸系数公式：m=An/An-1
m——拉伸系数
An——拉伸后的截面积
An——拉伸前的截面积
对于圆筒形件的拉伸系数：m=dn/dn-1
dn——拉伸后的直径
dn-1——拉伸前的直径
对于第一次拉伸时，拉伸系数为0.48~0.50，以后各次拉伸的系数为0.73~0.80之间。最后一次拉伸系数为0.80~0.82。
3. 多次拉伸模具会怎么样
办法是提高拉深模具的光洁度，尤其是凹模口部R的光洁度要高；再一个是在拉深时，加拉深油润滑，减小拉深材料与模具的摩擦力，提高产品的光洁度。
另外，在拉深时，对模具和拉深件产品的材料都要做好清洁防尘工作，这样也可以提高产品的光洁度。
4. 多次拉伸模具案例
拉什么材料？没有最好，批量大凹模用硬质合金钨钢表面镀TICN表面强化处理硬度达到2700HV，镀前需要抛光为镜面。
凸模一般硬度60HRC就可以了。连续冲裁拉伸需要涂抹拉伸油。缺点硬质合金价格高，密度大。如果在R处能设计为镶块结构最好，这样能最大降低成本5. 多次拉伸模具结视频
答:先拉伸视频再保存，
拉伸视频大小步骤：
1、用视频播放器打开任意视频，进入视频播放主界面；
2、在播放主界面下方任务栏找到设置选项，点击打开；
3、在设置中找到画面设置选项，点击打开；
4、在画面设置中点击画面大小设置；
5、按照百分比调整视频大小即可。
6. 多次拉伸模具结构图
一、珍妮纺纱机的结构：
https://p.ssl.qhimg.com/t013f6cebef73d94116.jpg
详细结构下文分析工作原理的时候会再次说明。
二、珍妮纺纱机的工作原理：
要了解珍妮纺纱机的工作原理，首先我们要了解一下纺纱的过程。
锭子就是筒型的套子间隙装在锭杆上，锭杆就是一根细杆上端带个钩子。锭杆装配在小转轮上，手摇大转轮通过绳套带动小转轮。
纺时手拈一小段棉纱钩住锭杆上的钩子，然后扯一段棉条与棉纱接住，捻在手中。这样这段绵条就被锭杆钩与手固定了。这在纺纱上叫两端握持，手摇大转轮带动小转轮上的锭杆转动就叫加捻。
边加捻边用手拉伸纱线。完成后停转或小小的倒转一个大转轮，纱线就从钩子脱离了出来，再转动大转轮，减少手中的拉伸力，棉纱就卷绕到筒型的锭子上了。
珍妮纺纱机实际上就是将一个锭子变成了N个锭子。
手摇的大转轮通过绳套连接带有小转轮的转轴，转轴上装有N个用绳套连接锭杆的从动轮，锭杆上同样装有锭子。粗纱穿过小走车的压板，钩住锭杆。小走车是一个能在滑道上前后移动的车子，上面装有上下二块压块，拉起后能通过粗纱，放下后能压住棉纱。
纱线被锭杆钩住后就被握持住了，小走车上的压板也握持了纱线，纺时转动大转轮带动转轴，转轴通过绳套转动锭杆，这就是纱线的加捻过程。将小车向前推就是一个拉伸过程。
完成后小小的倒转一下大转轮再顺转，使的纱线从锭杆钩上脱下。放下锭子压板使锭子与锭杆同轴转动，将纱线卷绕到锭子上。整个过程就完成了。
拉起走车上的压板使粗纱进一小段料。重复上面的过程就能将粗纱纺成细纱了。
这就是珍妮纺纱机的纺纱原理。
7. 多次拉伸模具的好处
答：冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状的变化。
从模具的功能分有拉伸模.冲裁模.折弯模.铆接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。
其中要考虑的因素很多，例如冲床压力，金属材料的拉伸率，产品几何图形的复杂程度，模具压料力，模具间隙等。
冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模，主要考虑的是机床压力，模具冲裁力，模具卸料力，冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题。
折弯模有很多种，有冲直角的，锐角的，钝角的，还有折复杂的几何形状的。