1. 药机模具配件的
烂花(通用腐蚀剂又名烂药硝酸1/3盐酸2/3)
2. 药片压片模具
压模材料是通过压缩形成固化材料的一种模具。你也可以叫它冲压模，甚至可以用作压片模。压模材料可以用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。也就是说，模具材料塑料化并流动填充型腔，之后树脂固化。 因此，压模压制过程中的压力高于其他工艺，属于高压成型。压模也广泛应用于农业、交通、电力、化工、建筑、机械等其他领域。根据我们多年的经验，MDC拥有更好的控制成型温度、材料的铺料方式和生产高质量压模的关键方法。
3. 打药机机器配件
汽油打药机改装割草机从理论上来说是可以的，是实际操作是很困难的是得不偿失的，建议不要尝试去改装，如果你不计成本的去改装也可以，这个汽油的打药机的功能就是汽油发动机经过工作产生它的气压，造成腹压，造成打药的过程，割草机需要使旋转的一个部件，在安装或者是应用上，她就是很那需要那种电机割草牌等等，这个两个工作原理是相差很大的，建议不要尝试去盖章了
4. 药片模具生产厂家
冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片 的直径。
5. 药片模具定做
模具需要配合压片机使用，压片机一般十几万到几十万，另外，1mg表示1毫克，但这表示的是有效成分，不是药片重量，最小的药片都有大约100毫克
6. 制药压片机模具
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。
工作原理
1. 冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。
冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
2. 压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
①下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充药物；
③上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
⑤下冲降到原位，准备下一次填充。
3. 压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
7. 药机模具配件的组成
将天然聚合物或其衍生物及药物活性成分分别加水溶解，将两种溶液分别缓缓倒入不同的模具中直到溶解