1. 数控车床华中系统编程
华中系统M41M42的编程方法有两种。第1直接标的法，第2间接标的法。
前者更趋向于通过简单的代码。通过较为复杂的逻辑思维进行功能的植入。后者是通过。一连串简单的数据模块，然后。将逻辑自动化来实现，最终的程序导出。
2. 华中数控铣编程
倒圆角是要用成型刀的 ！你看要怎么倒比如R4的角就下四个深，在看你有多大的底面，在在倒的角的边上做条线，就是倒角的线，圆弧程序就是G03x多少。y多少。一共四次！就可以做一个圆，
3. 华中数控铣床编程
刀具:D21R0.8平面任意找一个角，刀具在工角角的外，同时对准X边，刀具中心在工件x边编程:MO3 S3000 G1G91X550 F1200 Y18 X-550 Y18 M99 降几天条自己预先降到位，然后刷好了平面，自己抬刀就行
4. 华中数控车床编程与操作
应该本来都是每把刀都是自己的坐标系的，每一把刀都需要对刀，并且对应自己的刀偏．广数对刀的时候在101、102、103．．．．．．．而华中数控对应的是刀具偏置中的001、002、003 ；需要用到那把刀只需要写上T加上刀具号和刀补号就可以了，比如T0101中，前一个01代表1号刀具，后一个01代表1号刀具偏置，所以应该是每把刀都是各自的工件坐标系．
5. 华中数控车床怎么编程
a=段半轴b=长半轴#1=b#2=z轴圆心到端面长度while#2ge（z轴终点华中数控）#3=a/b*sqrt【#1*#1-#2*#2】g01x【2*#3】z【#2-轴圆心到端面长度】#2=#2-0.1endw（参数编程）#1=起始角度while#1le（结束角度）#2=a*sin#1#3=b*cos#1g01x【2*#2】z【#3】#1=#1+1endw
6. 华中数控机床编程
G40 G80可以不用，头部用G91毫无意义还存在不安全。下刀时必需用G90模式，前面有个G91下刀时没有G90 Z轴高度乱走了
7. 数控车床编程华中数控车床编程
图纸上样条线几个字都来了，意思是要你自己画图，用CAM软件自动编程。这玩意根本就不是手工编程的活。或者你把轮廓重新画一下，用圆弧拼接，就可以手工编程。但这种件要做好，必须要编程和加工有点功底才行，它根本就不是那么太简单个东西。对这种件来说，编程不是关键，重点是把加工工艺过程理明白，把刀具使用方法弄明白。
如果不太会，那我建议你放弃。这个件对数控专业学生来说，是学的相当比较好的学生的玩具，不适合学渣
8. 华中机床编程
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。 数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。 随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC 6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。 数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我们要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床的数控系统编程. 虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处. 数控编程的定义： 具体地说，数控编程是指根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求，将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等，用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件，并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程。 一.G代码(准备功能) 1.1机械坐标系与机械座标点的设定 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 工件坐标系设定 G50 最快速移动 G00 G00 1.1普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹) 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 直线插补 G01 G01 圆弧插补 G02/G03 G02/G03 车螺纹 G32 G76 1.2固定循环或复合循环 数控车床 华中世纪星 FANUC西门子 广东数控 外圆车销固定循环 G71 端面车销固定循环 G90 螺纹车销固定循环 1.3调用宏程序 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 二.M代码(辅助功能) 2.1主轴正反转与停止 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 横轴 Ｚ 众轴 Ｘ 主轴正转 M03 主轴反转 M04 主轴停止 M05 2.2冷却液开关 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广数控 冷却液开 M07 M08 冷却液关 M09 2.3调用子程序应用 M98调用子程序 M99子程序结束 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 切刀切槽 G75 进给量 R 切削速度 F
9. 华中车床数控编程实例
对刀分两步：
1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。
（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）
2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点对于切断刀：对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。