1. 数控车床梯形图密码
vvj5864/9012kcnck.vshdh
2. 数控车床参数密码
1、在设置界面，且把光标移到参数开关行980TD有密码等级，不能改参数可能是密码等级不够，3级密码可以改参数，3级密码初始为12345，输入后会提示可以改参数和程序；
2、打开参数开关后会报警，别直接按复位，初始页面先按一次调试键然后再把参数开关开关开上，好像是3还是5，开了之后再去参数页面，把光标移到，要修改的地方，然后再按输入，输好要改的值，然后再按插入。
3. 数控车床梯形图怎么看
你是说在梯形螺纹的牙顶倒角？这个有一点难，有一点技巧，等于是双刀车削同一螺纹。有简单的实现方法，也有精确控制的办法。要掌握的话，要理解明白数控车床车螺纹的原理。理解了原理，再自己举一反三琢磨，就可以研究出来，也不一定要人教。我车工技术就是自己琢磨出来的，在参加比赛前，我见过的最好的数控车工就是我自己。
4. 加工中心梯形图密码
1、在MDI模式下，按SET键，在画面中输入1，把参数开关打开。
2、按对应屏幕底部“密码”的键，进入密码画面，输入”admln”,按确认键，屏幕左下角会显示”密码正确”。
3、按”程控”键，再按屏幕底下对应”PLCPAR”键，进入K参数画面。注意，现在要改K参数，先把这个画面拍照保存。以防改错好还原。
4、移动光标，把K10.7，K10.6分别改为"1"，按"保存"键。注意，按上下键光标是一排整体移动，按左右键才可以选择K10.7，K10.6，才可以输入"1"。
5、按"MDI"键，再按"程控"键，回到K参数画面，把K10.6，K10.7改回"0"，按"保存"键保存。机床停止调试。再把参数开关关掉就可以进行换刀操作了
注意事项：
采用新版本的FLADDER梯形图处理软件，增加到了125个专用功能指令，并且可以自己定义功能块，可以实现多通道PMC程序处理，兼容C语言PMC程序。作为应用层的开发工具，提供了C语言接口，机床厂可以方便地用C语言开发专用的操作界面。
5. 数控车床梯图是什么意思
编程指令与格式：
1、外经/内径切槽复合循环（G75）
该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。
编程格式： G75 R(e)；
G75 X(U) __ Z(W) __ P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；
注解： e——退刀量（半径指定，单位mm）X——槽深；（绝对值方式下，槽的终点B的X坐标值，单位mm）
U——增量值方式下，循环起点A到槽的终点B在X坐标的增量值
Z——绝对值方式下，槽的终点D（B）的Z坐标值
W——增量值方式下，循环起点A到槽的终点C在Z坐标的增量值△i——X轴方向间断切削长度
每次循环切削量，不带小数点，无正负，半径值，单位um）
△k——Z轴方向间断切削长度
（每次循环切削量，不带小数点，无正负，增量值，单位um）
△d——为切削至终点的退刀量（半径值），△d的符号为正，但如果Z(W)和Q(△k)省略，可用正、负符号指定退刀方向。退刀方向与Z向进给方向相反，通常情况下，因加工槽时，刀两侧无间隙，无退让距离，所以一般△d取零或省略。
说明：
（1）执行G75循环加工指令时，应指定循环起点的位置。即该指令程序段前的X、Z坐标就是加工起始位置，也是G74循环加工结束后刀具返回的终点位置。
（2）X向和Z向间断切削时，如最后余量小于指定长度值，就按余量值进行间断切削加工。
2、外径切槽切断循环（G75）
该指令是上述格式的简化，适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工。
编程格式：G75R(e)；G75 X(U) __ P(△i)F(f)；
6. 数控机床梯形图图解
数控系统是由 NC和PLC，伺服系统，共同组成，机床的动作大部分都是通过PLC编制的程序实现，梯形图就是PLC的语言，因为它看起来更像电气图，也是由那个演化而来，形象化的就叫梯形图了，你一看就明白，现在梯图就很好理解了，就是整个程序咯。 关于G代码要注意区分，在数控系统中以FANUC的系统典型，它特有的F,G信号是NC和PLC通信的信号，其它系统都是抄它的，这个没接触过一下不好理解，建议去下个FANUC的培训资料看下理解下；机床上也有G代码，但那是加工时的指令，看一般的操作手册就知道，这个比较简单，但两者在概念上没有半点关系 希望以上回答对你有帮助。。。