1. okuma数控机床参数
打印针数:24针，复写能力.1-6层，接口类型:标配lEEE一1284双向并行接口，汉字(6.7cpi)甚高速234字/秒，超高速175字/秒。打印分辨率:240dpi，打印针寿命:4亿
2. okuma数控系统
G00 ***定位
G01 *** 直线插补
G02 圆弧插补 - 螺旋切削( 顺时针)
G03 圆弧插补 - 螺旋切削 ( 逆时针)
G04 ** 停顿
G09 ** 准确停止
G10 *取消G11
G11 坐标系的平移和旋转移位
G15工件坐标系的选择( 状态码)
G16 ** 工件坐标系的选择( 非状态码)
G17 ***平面选择： XY
G18 *** 平面选择： ZX
G19 *** 平面选择： YZ
G20 **英寸输入确定
G21 ** 公制输入确认
G22 ***可编程极限打开
G23 *** 可编程极限取消
G30 ** 返回起始位置
G31 跳跃功能
G40 *刀具半径补偿取消
G41 刀具半径补偿，左
G42 刀具半径补偿，右
G43 三维位移取消
G44 三维位移执行
G50 *几何尺寸的放大和缩小取消
G51 几何尺寸的放大和缩小执行
G53 ***刀具长度位移取消
G54 刀具长度位移， X- 轴
G55 刀具长度位移， Y- 轴
G56 *** 刀具长度位移， Z- 轴
G57 刀具长度位移， 第4- 轴
G58 刀具长度位移， 第5- 轴
G59 刀具长度位移， 第6- 轴
G60 单向定位
G61 准确停止模式
G62 可编程镜像
G64 * 切削模式(G61 取消)
G71 M53 返回平面的指定
G73 固定循环，高速深孔钻孔循环
G74 固定循环，反向功丝循环
G76 11 固定循环，精镗
G80 *固定循环，模式取消
G81 固定循环，钻孔循环
G82 固定循环，钻孔循环
G83 固定循环，深孔钻孔循环
G84 固定循环，功丝循环
G85 固定循环，镗孔循环
G86 固定循环，镗孔循环
G87 固定循环，反镗循环
G89 固定循环，镗孔循环
G90 *** 绝对坐标模式
G91 *** 增量坐标模式
G92 设定工件坐标系
G94 *** 每分进给模式
G95 *** 每圈进给模式
3. okuma机床价格
我们用的是OKUMA的卧加，子程序应用的话，例如呼叫子程序5次，用CALL O1111 Q5，子程序O1111放在主程序内M30之后，子程序以RTS结束并返回主程序。
4. okuma机床多少钱
kitagawa是卡盘的牌子，品牌隶属于株式会社北川铁工所，成立于1918年。专注于三个核心业务：铸件及机械加工技术的金属原材料生产和开发创新；提供全球机床加工行业的卡盘、数控分度盘等；构建定制的混凝土搅拌机械和环境改良设备，以及为建设项目提供建筑机械,包括桥梁架设设备，多层停车场建设。
5. okuma数控车床编程教程
G 代码内 容 G00 快速定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补（CW） G03 圆弧插补（CW） G04 暂停 G05 G06 G07 G08 G09 G10 G11 G12 G13 刀架选择：刀架A ☆ G14 刀架选择：刀架 B ☆ G15 G16 G17 刀具半径补偿：X-Y 平面☆ G18 刀具半径补偿：Z-X 平面☆ G19 刀具半径补偿：Y-Z 平面☆ G20 原始位置指令☆ G21 ATC 原始位置指令☆ G22 扭矩跳过指令☆ G23 G24 G25 G26 G27 G28 扭矩极限指令取消☆ G29 扭矩极限指令☆ G30 跳步循环☆ G31 固定螺纹车削循环：轴向 G32 固定螺纹车削循环：端面 G33 固定螺纹车削循环 G34 变螺距螺纹车削循环：增加螺距 G35 变螺距螺纹车削循环：减少螺距 G36 动力刀具轴- 进给轴同步进给（正转） ☆ G37 动力刀具轴- 进给轴同步进给（反转） ☆ G38 G39 G40 刀尖圆弧半径补偿：取消 G41 刀尖圆弧半径补偿：左 G42 刀尖圆弧半径补偿：右 G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 零点位移，主轴最高转速指令 G51 G52 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 镜像指令☆ G63 G64 到位控制关 G65 到位控制开 G66 G67 G68 G69 G70 G71 复合固定螺纹车削循环：轴向 G72 复合固定螺纹车削循环：径向 G73 轴向铣槽复合固定循环 G74 径向铣槽复合固定循环 G75 自动倒角 G76 自动倒圆角 G77 攻丝复合固定循环 G78 反向螺纹攻丝循环 G79 G80 形状定义结束（LAP） ☆ G81 轴向形状定义开始（LAP） ☆ G82 径向形状定义开始（LAP） ☆ G83 坯材形状定义开始（LAP） ☆ G84 棒料车削循环中改变切削条件（LAP） ☆ G85 调用棒料粗车循环（LAP） ☆ G86 调用重复粗车循环（LAP） ☆ G87 调用精车循环（LAP） ☆ G88 调用连续螺纹车削循环（LAP） ☆ G89 G90 绝对值编程 G91 增量编程 G92 G93 G94 每分进给模式 （mm/min） G95 每转进给模式 （mm/rev） G96 恒周速切削 开 G97 G96 取消 G98 G99 G100 刀架A 或刀架B 单独切削的优先指令☆ G101 创成加工中直线插补☆ G102 创成加工中圆弧插补（正面）（CW） ☆ G103 创成加工中圆弧插补（正面）（CCW） ☆ G104 G105 G106 G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹☆ G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹☆ G109 G110 刀架A 恒周速切削 G111 刀架B 恒周速切削 G112 圆弧螺纹车削CW ☆ G113 圆弧螺纹车削CCW ☆ G114 G115 G116 G117 G118 G119 刀具半径补偿：C-X-Z 平面☆ G120 G121 G122 刀架A 副主轴W 轴指令£®G13£© ☆ G123 刀架B 副主轴W 轴指令£®G14£© ☆ G132 创成加工中圆弧插补（侧面）（CW） ☆ G133 创成加工中圆弧插补（侧面）（CCW） ☆ G134 G135 G136 坐标反转结束或Y 轴模式 关☆ G137 坐标反转开始☆ G138 Y 轴模式开☆ G139 G140 主轴加工模式的指定☆ G141 副主轴加工模式的指定☆ G142 自动脱模主轴加工模式的指定☆ G143 自动脱模主轴和第3 刀架加工模式的指定 G152 可编程尾架定位（牵引尾架） M 代码内 容 M00 程序停止 M01 任选停止 M02 程序结束 M03 工作主轴起动（正转）[ 从工件方向看时逆时针旋转工作主轴。
] M04 工作主轴起动（反转）[ 从工件方向看时顺时针旋转工作主轴。] M05 主轴停止 M06 刀具交换☆ M07 M08 冷却液开 M09 冷却液关 M10 主轴点动关 M11 主轴点动开 M12 动力刀具轴停止☆ M13 动力刀具轴正转☆ M14 动力刀具轴反转☆ M15 C 轴正向定位☆ M16 C 轴反向定位☆ M17 机外测量数据通过RS232C 传送请求☆ M18 主轴定向取消☆ M19 主轴定向☆ M20 尾架干涉区关或主轴干涉监视关 （对面双主轴规格） ☆ M21 尾架干涉区开或主轴干涉监视开 （对面双主轴规格） ☆ M22 倒角关 M23 倒角开 M24 卡盘干涉区关，刀具干涉关 M25 卡盘干涉区开，刀具干涉开 M26 螺纹导程有效轴Z 轴指定 M27 螺纹导程有效轴X 轴指定 M28 刀具干涉检查功能关 M29 刀具干涉检查功能开 M30 程序结束 M31 M32 螺纹车削单面切削模式 M33 螺纹车削时交叉切削模式 M34 螺纹车削逆向单面切削模式 M35 装料器夹持器Z 向滑动后退☆ M36 装料器夹持器Z 向滑动前进☆ M37 装料器臂后退☆ M38 装料器臂前进到卸载位置☆ M39 装料器臂前进到卡盘位置☆ M40 主轴齿轮空档 M41 主轴齿轮1 档或低速线圈 M42 主轴齿轮2 档或高速线圈 M43 主轴齿轮3 档 M44 主轴齿轮4 档 M45 M46 M47 M48 主轴转速倍率无效取消☆ M49 主轴转速倍率无效☆ M50 附加吹气口1 关☆ M51 附加吹气口1 开☆ M52 M53 M54 分度卡盘自动分度☆ M55 尾架后退☆ M56 尾架前进☆ M57 M63 取消 M58 卡盘低压 M59 卡盘高压 M60 M61 取消 M61 圆周速度恒定切削时，恒定旋转应答忽视 M62 M64 取消☆ M63 主轴旋转M 码应答忽视☆ M64 主轴旋转之外的M 码应答忽视☆ M65 T 码应答忽视☆ M66 刀架回转位置自由☆ M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消☆ M68 同步模式A 运行开☆ M69 同步模式B 运行开☆ M70 手动换刀指令☆ M71 M72 ATC 单元定位在接近位置☆ M73 螺纹车削类型1 ☆ M74 螺纹车削类型2 ☆ M75 螺纹车削类型3 ☆ M76 工件捕手后退☆ M77 工件捕手前进☆ M78 中心架松开☆ M79 中心架夹紧☆