1. 液压伺服泵
伺服电机一般在液压系统用于驱动定量泵，尤其用于驱动内啮合齿轮泵。
因为伺服电机速度调整范围较大，而内啮合齿轮泵的允许转速范围与之匹配。而且内啮合齿轮泵的额定工作压力较高，达到30兆帕，所以现在在硫化机液压系统，及注塑机液压系统中得到较多应用。
2. 液压伺服泵原理
液控伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后,相应输出调制的流量和压力.它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能(流量和压力)输出.在电液伺服系统中,它将电气部分与液压部分连接起来,实现电液信号的转换与液压放大.电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心. 电液伺服阀广泛地应用于电液位置,速度,加速度,力伺服系统,以及伺服振动发生器中.它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死区小,灵敏度高,动态性能好以及响应速度快等优点.
3. 液压伺服泵有什么好处
传统的液压注塑机想通过改进泵的转速来实现节能，基本上不是太理想，变量泵相对成熟些，所谓的伺服，也是用异步电机，很难有什么效果的
4. 伺服电机液压泵
注塑机伺服比变量泵更节能
注塑机伺服驱动器系统原理
流量控制原理:当压力传感器检测到的压力小于压力设定值时，伺服驱动器控制伺服电机的转速，使泵的输出流量保持在设定值。
压力控制原理:当压力传感器检测到的压力达到设定值时，伺服驱动器控制伺服电机的转矩，使泵的输出压力保持在设定值。
变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。
变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式，轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。
变量泵工作原理
双向变量泵是指一台泵，在原动机转动方向不变的情况下，通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法。
5. 液压伺服泵工作原理图
机液伺服阀工作原理：
机液伺服阀的输入信号为手动或机动的位移量。轴向柱塞泵的手动伺服变量机构主要由伺服阀芯、伺服阀阀套、变量活塞、阀体、单向阀等组成。机液伺服阀为双边控制阀，阀套和变量活塞之间为刚性连接。液压泵的出口压力油经变量机构下方的单向阀进人变量活塞的下腔,然后经变量活塞内的通道引到机液伺服阀的阀口。
6. 伺服液压油泵
要分负载的大小以及运行的频率。
如果是在工频下、额定点运行，应该是普通电机更省电。因为伺服电机通过逆变器PWM供电，电流中存在高次谐波，增加电机的了噪声和损耗。而如果运行在轻负载的工况下，伺服电机可以控制减小磁通，能够减小铁芯的损耗，应更加的省电。而普通电机一般只考虑了额定点的高效率运行，在负载较小时，依然具有额定的励磁水平，损耗大，运行效率较低。