伺服系统图片(伺服控制器图片大全)

海潮机械 2023-01-22 17:11 编辑:admin 190阅读

1. 伺服控制器图片大全

欧姆龙伺服驱动器:

1、报警代码:err212、

2.报警内容:检测出编码器断线

3、警报发生状况:运行过程中发生

4、故障原因:

(1)、编码器导火线(2)、连接器接触不良(3)、编码器误配线(4)、编码器破损

(5)、驱动器发生故障(6)、机械性锁定

2. 伺服控制器型号

在自动化设备中,经常用到伺服电机,特别是位置控制,大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能,通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行,脉冲数对应转的角度,脉冲频率对应速度(与电子齿轮设定有关),当一个新的系统,参数不能工作时,首先设定位置增益,确保电机无噪音情况下,尽量设大些,转动惯量比也非常重要,可通过自学习设定的数来参考.

然后设定速度增益和速度积分时间,确保在低速运行时连续,位置精度受控即可。

(1)位置比例增益

设定位置环调节器的比例增益。设置值越大,增益越高,刚度越大,相同频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调。参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。

(2)位置前馈增益

设定位置环的前馈增益。设定值越大时,表示在任何频率的指令脉冲下,位置滞后量越小位置环的前馈增益大,控制系统的高速响应特性提高,但会使系统的位置不稳定,容易产生振荡。不需要很高的响应特性时,本参数通常设为0表示范围:0~100%

(3)速度比例增益

设定速度调节器的比例增益。设置值越大,增益越高,刚度越大。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。一般情况下,负载惯量越大,设定值越大。在系统不产生振荡的条件下,尽量设定较大的值。

(4)速度积分时间常数

设定速度调节器的积分时间常数。设置值越小,积分速度越快。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。一般情况下,负载惯量越大,设定值越大。在系统不产生振荡的条件下,尽量设定较小的值。

(5)速度反馈滤波因子

设定速度反馈低通滤波器特性。数值越大,截止频率越低,电机产生的噪音越小。如果负载惯量很大,可以适当减小设定值。数值太大,造成响应变慢,可能会引起振荡。数值越小,截止频率越高,速度反馈响应越快。如果需要较高的速度响应,可以适当减小设定值。

(6)最大输出转矩设置

设置伺服驱动器的内部转矩限制值。设置值是额定转矩的百分比,任何时候,这个限制都有效定位完成范围设定位置控制方式下定位完成脉冲范围。本参数提供了位置控制方式下驱动器判断是否完成定位的依据,当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时,驱动器认为定位已完成,到位开关信号为 ON,否则为OFF。

3. 伺服控制器电路图

伺服驱动器如果出现脉冲信号输入口损坏处理方法

(1)一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

(5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

(6)把“Y”型接成“△”型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。

4. 伺服系统控制器

1、脉冲控制方法

在一些小型单机设备上,使用脉冲控制来确定电动机的位置应该是最常用的应用方法。这种控制方法简单易懂,基本控制思路:脉冲总量决定电机位移,脉冲频率决定电机速度。

2、模拟控制方法

在需要使用伺服电动机实现速度控制的应用场景中,可以使用仿真量实现电动机的速度控制,仿真量决定了电动机的工作速度。模拟量有两种选择:电流或电压。电压方法只需要在控制信号的末端加上一定大小的电压。实现很简单。在某些场景中,可以使用电位器控制。但是,如果选择电压作为控制信号,则在环境复杂的场景中,电压容易受到干扰,导致控制不稳定。电流模式,需要相应的电流输出模块。但是电流信号抗干扰能力强,可以在复杂的场景中使用。

3、通信控制方法

以通信方式实现伺服电动机控制的常用方法有CAN、EtherCAT、Modbus和Profibus。使用通信方式控制电动机是目前将场景应用于复杂大型系统的首选控制方法。使用通信方式,系统尺寸、电机轴的量可以轻松切割,没有复杂的控制接线,构建的系统非常灵活。伺服电动机的速度控制和转矩控制都是由模拟量控制的,位置控制由脉冲控制,具体采用什么控制方式要根据客户的要求,如果对电动机的速度、位置没有要求,只要输出一定的转矩,就可以使用转矩模式。

5. 伺服控制器图片大全图解

伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。