1. 铣床参数计算
刀杆转速1800进给2000-3000吃刀量0.3-0.5。合金刀粗加工转速2200-3000进给1000-1500吃刀量0.2，合金刀精加工1500-1800进给500左右。动态高速粗加工。
以10个的合金刀举例转速3500-4000Z深度10-15XY. 进刀量0.2-0.4进给1500-2000。自己根据机床在慢慢调整。
2. 铣床的参数
主要技术规格：
工作台工作面积 （宽 x 长)
水平工作台：400 x 800mm
垂直工作台：250 x 1060mm
工作台T型槽数 x 槽宽 x 槽间距
水平工作台：6 x 14 x 63mm
垂直工作台：3 x 14 x 63mm
工作台最大纵向(X)行程： 500mm
水平主轴最大横向(Y)行程：400mm
工作台最大垂向(Z)行程：400mm
水平主轴中心距水平工作台面距离
最小：95 ± 63mm
最大：475 ± 63mm
立铣主轴端距水平工作台面距离
最小：55 ± 63mm
最大：445 ± 63mm
立铣主轴中心距床身导轨的最大距离：
540mm
立卧主轴转速范围（18）级：40~2000r/min.
立卧主轴锥孔 ： ISO 40, Taper 7:24
纵向（X）横向（Y）垂向（Z）进给范围：
10~380mm/min.
纵向（X）横向（Y）垂向（Z）快速进给量： 1200mm/min.
立铣头套筒移动量：80mm
主电动机功率： 3kw
电动机功率： 5kw
机床外形尺寸（长 x 宽 x 高） ：
1390 x 1430 x 1820mm
机床净重 ： 1400Kg
3. 铣刀参数公式
4mm铣刀转速一般900~1500转/分，走刀量0.1~0.2mm/转。主要和你加工的工件精度材质有关系的，没有固定的参数只能参考
1. 铣削速度 指铣刀旋转的圆周线速度,单位为 mmin。2. 计算公式： 10dn3. 式中 d铣刀直径，mm;n主轴铣刀。
4. 铣削加工参数
①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5. 铣床参数计算方法
62铣床最大可以加工平面：一般情况下是700mmX255mm。 62铣床的工作台尺寸是1325mmX320mm，行程：纵向/横向/垂向700/255/320mm。 铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
6. 铣床参数计算公式
主要技术参数 X6136 X6136A
主轴孔锥度 7：24 ISO40(立)ISO50(卧) 7:24 ISO40(立)ISO50(卧)
主轴端面至工作台距离（mm） 60~460 0~400
主轴中心线至床身垂直导轨面距离（mm） 325 325
卧轴中心至悬梁面距离（mm） 175 175
主轴转速范围（r.p.m） （12级）58~1800 （12级）58~1800
工作台工作面尺寸（mm） 1500×360 1500×360
工作台行程（mm）(纵向/横向/垂向) 800/350/400 1000/320/400
工作台横向机动进给速度（mm/min） (8级)30~740(快进1080) (8级)22~555(快进810)
工作台纵向机动进给速度（mm/min） (8级)30~740(快进1080) (8级)18~450(快进658)
工作台垂向机动升降速度（mm/min） 590 590
工作台“T”型槽(槽数/宽度mm/间距mm) 3/18/80 3/18/80
主传动电机功率(kw) 4 4
工作台机动进给电机功率(kw) 0.75 0.75
机床外行尺寸（长/宽/高）（mm） 1880×1980×1800 1880×1980×1800
铣床净/毛重（约kg） 2250/2350 2350
7. 铣床切削参数表
龙门铣床的技术参数：
一、加工精度
1、平面度（mm）＜0.010.0150.020.02
2、定位精度（mm/1000mm）0.0150.030.045＞0.045
3、表面粗糙度Ra值（μm）0.80.8~1.61.6~2.5＞2.5
二、自动化程度
1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式
2、横梁自动调平并联动有有无无
3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑
4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显
三、噪声dB（A）≤8081~8283~84＞85