1. 辊压机减速机
辊压机电流低原因是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。
两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置连接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。
2. 辊压机减速机锁紧盘拆卸
1.
拆辊程序
根据生产管理系统的过钢量统计，确定需换辊，换槽的机架。
松开导卫固定螺丝，取下进出口导卫。
2.
装辊程序
根据工艺监督员下达的换辊通知，确认各架次需换辊的辊环辊径，辊环编号，及锁紧装置，并将新辊环放于精轧机侧操作平台上，检查轧槽及锥套表面质量等情况，轧制盘条螺纹钢时还要注意标识。
3. 辊压机减速机找正
一、开车前的检查
1.金属探测仪工作是否正常(辊压机运行中如进铁块，将使辊压机及减速机受到严重损伤，以至报废)，除铁器及相应附属设备是否开启。
2.侧挡板悬挂螺栓及张紧螺栓是否紧固。
3.主电机地脚及辊压机各处地脚有无松动。
4.检查磨辊堆焊辊缝之间无异物。若是待料停机，放料后应确认辊缝之间无物料。
二、喂料前的检查
1.观察左右侧液压缸的压力是否正常，若两侧压力低于50巴而高于70巴，则严禁喂料，需排除故障后方可喂料生产。压力过低喂料后将使辊缝过大；压力过高将使压力超高限，使液压系统快速泄荷后跳停；压力如果一侧高，一侧低，在这种情况下喂料最为危险，因为辊子主轴承为四列圆柱滚子轴承，过大的偏差将损伤轴承，或是轴承座破裂。
2.干油润滑泵运行是否正常，干油分配器指示杆是否正常活动。此润滑泵由程序设定开启，运行十分钟后，停五十分再次运行。
3.两台行星减速机润滑泵工作是否正常，压差是否超过表盘指示值。
4.扭力支撑浮动是否正常，万向连轴节活动是否正常，有无杂音。
三、运行中的巡检
1.应注意观察液压泵的开停情况，掌握系统纠偏信息，并作好记录，以便作出相应调整。
2.观察本班金属探测仪的外排次数，以便保证金属探测仪的灵敏度。
3.注意液压站、干油润滑泵及行星减速机油位。
4.当辊压机带料跳停后，须放空辊缝间物料后再开车，严禁带负荷启动。
5.副油缸的操作步骤，用鼠标点击副油缸加压按纽，输入密码后按住不放，注意观察辊缝变化，如果辊缝偏差超过5mm，则点击左、右加压按纽调整辊缝。在辊缝偏差过大的情况下继续副油缸加压，则可能对辊压机轴承造成严重损伤。严禁将机械泄荷阀松开后放料。
6.未经主管领导批准，岗位工不得私自更改辊压机运行参数。
四、日常维护
1.液压系统及干油润滑系统正常工作的条件是清洁、干净，如有脏物及微小颗粒进入系统将严重影响辊压机的正常运行。因此，各液压及干油2.零部件的维护一定要 注意清洁，加注干油及液压油时需要二次过滤。
3.每周测量一次氮气囊压力，确保其压力保持在60—65巴之间。
4.每周观察一次侧板及辊面的磨损情况。
4. 辊压机减速机拆卸视频
根据螺栓各公差等级来划分的,A级是精密级,B级是普通级,C级是较松级.
A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材，C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu，其他型号以此类推。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0.3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1-2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10)
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5. 辊压机减速机拆卸图解及图片
先说结论，辊压机主轴与减速机主要通过液压交换系统联接，锁紧盘是可替换性液压结构。辊压机主轴是数控机床的重要组成部分之一，减速机是数控机床重要的速度控制机器之一。两种机器都在数控机床的生产过程中发挥重要的控制性作用。