1. 电机泵组的电机轴总断
水泵频繁烧毁的原因： 首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。 如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起 线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。 过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意，电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍，所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ，使 线圈无法散热，都可能烧毁线圈。 离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。 泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负 荷烧电机;介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。 1.电机轴不同心，建议更换电机轴; 2.电机轴磨损，建议更换电机轴; 3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换; 4.水泵与电机同心度不好，建议调整; 5.电机温度过高， 轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起 电机高温的原因。
2. 齿轮泵老是断轴
造成齿轮泵不吸油故障较多: 液压油箱内的滤油器堵塞 液压油箱与油泵连接的像管断裂穿孔或接头松漏气.造成吸空气 油泵驱动齿轮扫齿,无法带动油泵转动 油泵驱动轴断轴 油泵扫镗,内部密封件或齿轮轴滑动轴承损坏等,
3. 电机轴断的原因分析
考虑抱轴瓦瓦档磨耗、电机端盖轴承室内径超差等多种因素。我怀化机务段原来SS3B型重联电力机车800型牵引电动机端盖螺栓断裂多起，经整治后再没有发生
4. 电机轴断的原因
安装时两轴的对中不好，偏差过大。这个是安装是比较常见的问题，首先检查安装有没有问题。
整个传动机构设计不合理，如，连接联轴器的轴是一根长跨度的轴，并且与编码器的连接端有较长的悬臂支撑，如果支撑刚度不足，一个很小的弯曲挠度有可能会引起悬臂端较大的位移，从而使联轴器中承受很大的弯曲应力，很快就把联轴器破坏掉了。
5. 电机泵组的电机轴总断怎么办
请检查一下换向用的行程开关，换向的信号是通过丝筒运行的左右两个极限位置上安装的行程开关发出的，如果这个开关坏了，或者是特别脏了，信号就不会发出 --> 就会出现换向的故障的
6. 电厂给水泵电机窜轴原因
小传动轴总成中万向节十字轴的轴向窜动、传动轴滑动花键中的间隙、传动轴总成两端连接处的定心精度、高速运转时传动轴的弹性变形、传动轴上点焊平衡片时的工艺处理等因素，都能改变传动轴总成的不平衡度。
由于上述种种原因致使传动轴离开其平衡位置，便会发生相对于平衡位置的弯曲振动。
旋转的传动轴因其质量偏心产生的离心惯性力，是引起传动轴弯曲振动的干扰力。此干扰力的频率与传动轴转速相等。
当传动轴的转速等于它的弯曲振动的固有频率时，便会发生共振，致使振幅急剧增加，有使传动轴折断的危险。
一般称此时的转速为传动轴的临界转速，亦称为“危险转速”。
由于传动轴总成的不平衡，在汽车起步时，传动轴会产生异响，车身振动；改变车速时响声更明显，脱档滑行时声响会更清晰地从传动轴部位发出，严重时会使传动轴明显弯曲和断裂。