转子泵的类型(转子泵的特点)

海潮机械 2023-01-22 06:00 编辑:admin 71阅读

1. 转子泵的特点

蝴蝶泵不仅具有一般转子泵的特点,并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时,也具有一定的优势,对特别粘稠的物料也能够有效输送,经其输送的物料保持原有品质不变。

原理:依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。

2. 转子泵的特点是什么

三转子泵是具有三个相对泵体(定子)转动的元件,所以有的又叫三元转子泵。

  三转子泵主要组成部分有泵体、转子、活塞、滑块(又叫梭子)和泵盖等。在泵体内旋转的转子与泵轴位于同心,转子上开有方形通槽,槽内安放活塞,而活塞上也有放滑块的方形通槽。滑块中间有一穿孔,使滑块可以套装在泵盖上的偏心的梭销上。当转子旋转时,由于梭销与泵轴的偏心关系,使活塞在转子槽内作往复运动,而糟块又在活塞槽内作往复运动,从而吸入和排出液体。由于活塞和滑块沿着相互成90°的槽内运动,而梭销与泵轴编心,放当轴转一周时,泵内完成四个输送过程。这种三转子泵虽是回转泵,但它的作用原理如同具有两个活塞的双缸双作用活塞泵一样。活塞和滑块起了活塞的作用,而开孔的转子旋转时,起了泵阀的作用。

  由于三转子泵中无泵阀,对输送高粘度液体甚为有利。降低泵的转数,能输送粘度高达165000厘沲左右的液体。同时容积效率高,流量平稳。移动梭销的位置可以较精确地调节泵的流量。另外运转时也不会发生浮化、发热和起泡等现象。但是三转子泵的效率随液体粘度的变化有显著的变化。输送更高粘度的液体时,泵的转数、旋转和滑动元件的间隙必须要随液体的粘度而调整。

3. 转子泵的特点有哪些

内转子机油泵优点有结构紧凑,供油量大,供油均匀,噪声小,吸油真空度高。

4. 转子泵的作用

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。

转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋转活塞泵、软管泵等。来官网考察下,说不定就有适合你的

5. 转子泵的优点

优点:

1、泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。

2、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

3、由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4、结构简单、维修简便。

5、过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

缺点:

1、磁力泵的效率比普通离心泵低。

2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。

3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。

4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。

5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。

6. 转子泵的缺点之一是

螺杆泵是一种常用的水泵,由轴、螺旋叶片、外壳组成,多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合,这种水泵既有优点,也有缺点:

(一)螺杆泵的优点

1、转速低(一般为20r/min~90r/min),机械磨损小,不会发生汽蚀。

2、流道宽,可以输送含有固体物的水。

3、泵体结构是半开的,可以观察到泵内的运行情况。

4、吸入侧流态对水力性能影响甚微,对吸水池无特殊要求,基础开挖深度小,水工建筑物施工简单,土建费用少。

5、压力和流量范围宽阔。

6、运送液体的种类和粘度范围宽广。

7、吸入性能好,具有自吸能力。

8、流量均匀连续,振动小。

9、与其它泵相比,对进入的气体和污物不太敏感。

10、结构坚实,安装保养容易。

二、螺杆泵耐用吗

螺杆泵作为一种水泵,优缺点都很明显,大家对于螺杆泵的耐用性可能比较关心,那么螺杆泵耐用吗?

一般来说,螺杆泵的核心部件是定子和转子,在输送介质的过程中,不可避免地会对定子造成磨损,因此其耐用性是有限的。实际上,螺杆泵的使用寿命主要与制造工艺和实际使用有关,好的厂家生产的螺杆泵肯定更耐用一些。

当然,除了产品质量外,螺杆泵的耐用性还要看其运输的介质,输送介质的粘性和颗粒越大,定子的磨损就越大。相反,如果只输送清水或温和的污水,使用寿命会更长。在实际使用中,为了减少介质对定子的磨损,延长螺杆泵的使用寿命,建议根据不同的介质特性调整相应的转速。

7. 什么是转子泵

1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转,将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的,而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动,使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。

2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦,转子泵的磨损件使用寿命很长,对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分;而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损。

3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,所以,在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中,高粘度容积泵更合适应用,特别是现在的生产线自动化越来越高,同时越来越多的采用了在线清洗,这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以,转子泵卫生级别要高于螺杆泵。

4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转,泵为完全对称的结构;而螺杆泵不可以逆转,其在反向输送的时候密封处于受压状态。

5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力,但要避免泵体空转,且不能超过30秒;则转子泵在转速大于200rpm的情况下,可以产生很好的自吸能力。