1. 转子泵工作原理动图
自吸泵转子的工作原理：
自吸泵电动机中由转轴铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的转子，在定子绕组产生的旋转磁场的驱动下产生高速回转运动。转子两端采用滚动轴承并安装固定在电动机外壳的端盖中。
因为无论哪种型的转子、当其运转时都会产生离心惯性力，并影响转子的强度和机械效率。所以对转子都适当地加以平衡，重新分布其各部分的质量，以便减小在转动过程中产生的离心惯性力。
当转子的不平衡质量近似地分布在垂直于旋转轴的同一平面上时，如单个盘形凸轮的平衡，可以通过增加或去除平衡块重量的大小和位置，达到静平衡，即使转子上各个部分的质量之重心与旋转轴重合。
而当转子的不平衡重量位于垂直旋转轴的平行平面时，只有转子转动起来后，才会出现不平衡重量，这种动不平衡的消除，多是通过改变平衡块的重量和位置，消除惯性力和惯性力偶达到动平衡。避免转子在弹性支承上产生振动。
2. 转子泵的组成
三转子泵是具有三个相对泵体(定子)转动的元件，所以有的又叫三元转子泵。
三转子泵主要组成部分有泵体、转子、活塞、滑块(又叫梭子)和泵盖等。在泵体内旋转的转子与泵轴位于同心，转子上开有方形通槽，槽内安放活塞，而活塞上也有放滑块的方形通槽。滑块中间有一穿孔，使滑块可以套装在泵盖上的偏心的梭销上。当转子旋转时，由于梭销与泵轴的偏心关系，使活塞在转子槽内作往复运动，而糟块又在活塞槽内作往复运动，从而吸入和排出液体。由于活塞和滑块沿着相互成90°的槽内运动，而梭销与泵轴编心，放当轴转一周时，泵内完成四个输送过程。这种三转子泵虽是回转泵，但它的作用原理如同具有两个活塞的双缸双作用活塞泵一样。活塞和滑块起了活塞的作用，而开孔的转子旋转时，起了泵阀的作用。
由于三转子泵中无泵阀，对输送高粘度液体甚为有利。降低泵的转数，能输送粘度高达165000厘沲左右的液体。同时容积效率高，流量平稳。移动梭销的位置可以较精确地调节泵的流量。另外运转时也不会发生浮化、发热和起泡等现象。但是三转子泵的效率随液体粘度的变化有显著的变化。输送更高粘度的液体时，泵的转数、旋转和滑动元件的间隙必须要随液体的粘度而调整。
3. 转动摆子泵动态原理图
1、有两种情况打气，一种带夹子，张开夹子对着气门眼插进去，夹住；第二种无夹子，直接对着摁下去，后面气筒嘴塑料摆子摆到一边就固定住了。固定好后直接使用打气手柄打气即可；
2、需要注意的是直上直下用力供气，不可斜着拉手柄；
3、脚要踩紧气筒下端的脚蹬，防止打气时气筒偏移位置；4、打气筒是空气泵（inflator ）,用以注入或补充各种轮胎和一些球类所需的空气。
4. 转子水泵工作原理动画
回转泵是按工作原理而分的一类泵，其形式很多，有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。操作原理却大同小异。回转泵由泵壳与在其中旋转的转子两个部分构成。靠泵内一个或一个以上的转子的旋转来吸入与排出液体，又称转子泵。当转子转动时，它与泵壳间形成容积的改变。容积增大的过程，液体被吸入泵内；窖积减小的过程，液体被排出。
1.齿轮泵
齿轮泵回转泵的一种。由泵壳和在其中转动的一对相啮合的齿轮构成。当齿轮转动时，左侧原来啮合的轮齿逐渐分开，所形成的齿间容积逐渐扩大，压力降低；液体被吸入，并随齿轮向出口移动。当轮齿重新啮合时，齿间容积的液体即被挤排至泵外。齿轮不停地转动，即可将液体自一侧吸入面从另一侧排出。结构简单，工作可靠，能产生较高的液体压力，但排量不太。常用于输送油类。
2.螺杆泵
螺杆泵主要由泵壳与一根或两根以上的螺杆构成。实际上与齿轮泵十分相像，利用两根相互啮合的螺杆来排送液体。当所需的压强很高时，可采用较长的螺杆。具有压头高，效率高，噪声小，适于在高压下输送黏稠性液体。
齿轮泵和螺杆泵都是容积式泵或统称为正位移泵。液体在泵内不能倒流，只要活塞在单位时间内以一定往复次数运动或转子以一定转速旋转，就排出一定体积流量的液体。若把泵的出口堵死而继续运转，泵内压强便会急剧升高，造成泵体、管路和电机的损坏。因此，正位移泵就不能像离心泵那样启动时把出口阀门关死，也不能用出口阀门调节流量，必须在排出管与吸入管之间安装回流支路，用支路阀配合进行调节。
5. 转子泵结构原理图
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。工作原理转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去.应用范围1.食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水2.水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱3.糊类产品:脂肪及油脂等等4.化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等5.药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等6.化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物.
6. 转子式机油泵工作原理动态图
机油转子滤芯的原理是通过过滤掉机油内的杂质，使纯净的机油进入到发动机内，防止杂质造成发动机内零部件的磨损，保证汽车的发动机正常使用，延长零部件的使用寿命。
机油滤清器有安装在机油泵之前和机油泵之后两种。
安装在机油泵之前的称为机油集滤器，主要防止粒度大的杂质进入机油泵。
安装在机油泵之后的又根据其布置方式，有全流式和分流式两种。全流式机油滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此全部机油都经过它滤清。全流式滤清器也称为粗滤器，用于过滤机油中粒径在0.05mm 以上的杂质；分流式滤清器也称为细滤器，用来滤除粒径在0.001mm 以上的细小杂质，而且只过滤机油泵供油量的5%~10%的机油。