1. 外圆磨床常见故障及维修
一个方面你的外圆磨床的精度存在问题，另一个方面是你所使用的砂轮存在问题
2. 外圆磨床常见故障及维修方法
1.故障现象接通电源,起动油泵电机,正常;起动头架电机,运行不到一分钟,听到"啪"的一声,头架电机停转.2.故障分析查看电器箱,发现空气断路器QMS"分开",重新推"合"QMS,重复操作,故障重复出现.用万用表检查控制线路及电机,无异.
通过对机床典型机械装置的工作原理、结构特征和调整方法等的阐述，使读者了解其在使用中常见故障的产生原因和解决方法。
在典型机械装置的选择上综合考虑了在机床中应用的广泛性和通用性、技术的复杂性和故障的多发性，涵盖了主轴部件、离合器、变速操纵机构、液压系统、滚珠丝杠传动、行星齿轮传动、自动润滑装置、机床导轨、数控机床自动换刀机构、数控机床自动工作台10类典型机械装置的结构与维修。
3. 外圆磨床故障排除与维修
内外元磨床学徒一般应该二年左右。单纯的开关，操作简单活不算会磨床，只有深入了解，熟知原理，能排除小故障，加工一般内外元工件并保证其尺寸精度光洁度才算入门，能加工一些较难度活（外元，细长轴。内元，薄壁套），才算真正掌握。
再有，一些磨工知识，如选择砂轮，平衡砂轮，修整砂轮等都得掌握。我认为，学习内外元两种机床并独立操作，应该二年左右。
4. 外圆磨床常见故障及维修方案
原因如下
1、产生原因:检查砂轮，看一下外圆磨床的砂轮是否出现了磨损，这样其加工出的工件尺寸会有不稳定的情况。
2、产生原因:检查砂轮主轴轴承，看一下砂轮主轴的跳动是否太大，通常会在外圆磨床砂轮的主轴轴承损坏时，就会出现这个问题。
3、产生原因:检查尾座套筒，看一下尾座套筒的间隙是否过大，若间隙过大，便会使外圆磨床加工出的工件尺寸不稳定。
5. 内圆磨床常见故障排除
磨床立柱常见故障为导轨上有污物，导轨缺油，导轨磨损，排除方法是把导轨清洗干净，加润滑油。
6. 外圆磨床故障大全
是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。
导轨数控平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧数控平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
7. 外圆磨床常见问题及解决办法
外元磨床在固定（打地脚时）导轨要进行校正，不能一边高一边低，前面高后面低，如何校正呢，校正的仪器是水平仪。
水平仪放一平铁上（底面和磨床床面稳合，平铁上面则前后左右平直，刮研而成）这一平铁为铸铁件刮研而成，将水平仪放在上面，前后左右均在中位（测量珠）即可，靠机床底部垫铁垫，一点一点垫好测好为准。然后打地脚。
8. 外圆磨床常见故障及维修视频
刃磨立铣刀一般正规的刃磨方法是先用外圆磨床把立铣刀的切削部分外圆轮廓磨出来，使立铣刀的切削部分的圆柱度得到保证，然后再把立铣刀在万能工具磨上用碗形砂轮磨出立铣刀的后角。
在磨立铣刀的后角时，要把立铣刀的外圆部分留下一条0.1~0.2mm的棱，使立铣刀在用侧刃铣加工零件时，铣出来的表面的粗糙度会很高，不会留下一道道的刀痕。也有采用省事的办法是去掉外圆磨床磨立铣刀外圆的工序，直接用万能工具磨磨出立铣刀的后角。虽然这样立铣刀也能使用，但铣出来的工件的表面会留下锯齿型的刀痕，加工的粗糙度不如前一种刃磨的方法高。
9. 外圆磨床常见故障及维修处理
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。由于数控磨床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。
1、对故障现场的充分调查
当故障发生时，首先要充分了解磨床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。
2、把可能造成故障的所有因素全部列出
数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：磨床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：a、X轴编码器的连线有可能接触不良；b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；d、X轴电机的伺服驱动有问题；e、X轴伺服电机有故障等等。
3、确定鼓掌产生原因的方法
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求磨床维修人员具备一定的维修经验。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找磨床的故障所在。
（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供磨床诊断的各种状态，例如，提供了系统与磨床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与磨床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到磨床，或磨床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在磨床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控磨床故障的检查范围。
（5）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到磨床的性能，甚至使磨床发生故障，整台磨床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当磨床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。
（6）备件更换法：当对磨床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。②更换某些电路板（如CCU板）之后，需对磨床的参数和程序进行重新设定或输入等。
（7）利用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。
总之，当数控磨床一旦出现故障时，维修人员遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。
10. 外圆磨磨床维修
将主轴放人修复该主轴的磨床上,用卡盘夹紧后端的Φ60+0.008- mm主轴颈,用中心架托着前端的Φ60+0.008-0.005mm主轴颈,用百分表调整0.005。用4号莫氏锥度检验塞规在三条母线上涂色对锥孔进行检验(转 动检验塞规不能大于60°),修理至符合要求。
11. 外圆磨床维修与调试
首先要看是吸盘坏还是直流电的问题，用万用表直流段量一下接线口应该是110伏左右，如果表针向下走把表棒反过来试一下，要是正常就是吸盘坏了。修理方法:先把吸盘卸下来反面有螺丝紧固，松开后把面板面板撬下来，里面是沥青，把沥青烤下来露出线圈，量一下线圈的线粗，扎数自己重新缠一个侵漆再按卸时的归律装上就可以了，一定要注意是并联还是串联。