1. 数控铣床历史简介
数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有(1)平面类零件(2)曲面类零件(3)变斜角类零件。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 数控铣床工作原理图：
2. 数控铣床发展史
数控铣床主要分为三种，分别是立式数控铣床、卧式数控铣床以及多轴数控铣床三种类型。
1、立式数控铣床：立式数控铣床具成本效益且应用广泛。立式数控铣床使刀具上下运行。在这种情况下，设备在三个轴上移动——X、Y 和 Z。通常，移动的是工作台，不一定是头部。
2、卧式数控铣床：卧式数控铣床的铣头不是朝上和朝下，而是水平放置。与立式数控铣床一样，卧式数控铣床至少在三个主轴上移动。但是，卧式数控铣床也可以旋转以进行更复杂的设计。因为卧式数控铣床最多可以在五个轴上移动，所以它们更贵
通常，卧式数控铣床用于在产品上切割凹槽和槽。然而，专业刀具也可用于切割斜面和半径，但这些专业刀具往往更昂贵。卧式数控铣床非常适合用于切削齿轮工件。
3、多轴数控铣床：多轴数控铣床是指数控铣床可以在四个以上的轴上运行，这提供了更大的灵活性和复杂性。添加更多的轴也会增加设备的成本，但它可以生产出更好的零件。添加额外轴的主要好处之一是它允许铣头在相同的空间内做更多的事情。多轴数控铣床可以自己处理所有事情，而不需要工人移动和重新排列它们。
3. 数控车床的历史
FANUC、广数980、西门子、大森、华中等。
1、FANUCFANUC是日本的一家公司，创建于1956年中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的一家企业，FANUC系统的典型构成。
2、广数980广数980是数控车床系统，只能用于车床，广数980算国内自行研制的系统，和其它的系统完全不一样。广数有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多种型号。
3、西门子西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球很多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。西门子自从进入中国，已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。
4、大森大森数控成立于1995年，是专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机的高新技术企业。公司占地58000多平方米，具备年产中高档数控系统2万套的生产能力，是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。
5、华中华中-2000型数控系统是在国家八·五科技攻关重大科技成果-华中I型(HNC-1)高性能数控系统的基础上开发的高档数控系统。华中数控自主研发的具有当今国内领先技术的数控系统及相关产品。
4. 数控车床的发展史
自动车床和数控车床本质的区别是数控车床有微电脑系统，这里说的不是法兰克系统、西门子系统，这里所说的系统是操作形式。（法兰克、西门子是种编程系统）。
现在生产中用的普通车床大多都是半自动车床。
5. 数控铣床的介绍
zx6350d钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。
它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。
装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。
在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。
6. 数控机床的历史
答：豫西机床厂的发展历史
豫西机床有限公司(豫西机床厂)坐落在河南省三门峡,始建于1970年,1983年开始生产数控车床,经过几十年的快速发展,已经发展成为国内专业生产立(卧)式数控机床、组合机床的重点制造企业。企业现有专业技术人员200人,占地面积240000m2,总资产1.5亿元。
7. 数控铣床的起源
可编程数字化控制铣床，有单刀头和多刀头的，自动换刀 ，有单面铣和多面铣的，立体加工。
8. 数控加工历史
加工工序的划分主要有以下几种方法：
① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。
这样可以减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差。
② 粗、精加工分序法 对单个零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。对于一批零件，先全部进行粗加工、半精加工，最后进行精加工。
粗、精加工之间，最好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分的恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。
③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 总之，在数控机床上加工零件，加工工序的划分要根据零件的具体情况具体分析。许多工序的安排是按上述分序法综合安排的。
9. 数控铣床的简介
铣床工作台分为落地镗铣工作台、铣床工作台、端面铣床工作台等几种，一般都有成型图纸，可直接按图纸定做。铣床工作台分为：落地镗铣工作台、铣床工作台、端面铣床工作台。落地镗铣床工作台是最使用的机床工作台之一，它包括落地镗床工作台，落地铣床工作台等。铣床工作台简介：
1、铣床工作台一般都有成型图纸，可直接按图纸定做，相同规格的落地镗铣床一般配相同常规平板。常规落地镗铣床工作台有部分现货，也可根据客户要求按图纸定做，或者自行设计定做。
2、铣床工作台的材质：为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB220-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对落地镗铣床工作台,落地铣床工作台进行热处理的目的是减少集中应力，消除铸铁平板的部分白口铁组织，提高落地镗铣床工作台,落地铣床工作台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。3、铣床工作台的规格为：1120*3800—4000*9000，（异性规格可按图纸订做）。4、机床工作台的精度保证：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。机床工作台产品均采用树脂砂、消失模实型铸造。工作台可制成筋板式和箱体式。工作台是机床工作当中不可缺少的辅助工具，工作台包括：龙门刨床工作台、龙门铣床工作台、加工中心工作台、铣床工作台、镗床工作台、雕铣机工作台、立车工作台、落地龙门铣床工作台等。
10. 数控铣床历史简介及发展
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。
其主要功能基本相同。
1、 点位控制功能
此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。
2、 连续轮廓控制功能
此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。
3、 刀具半径补偿功能
此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。
4、 刀具长度补偿功能
此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5、 比例及镜像加工功能
比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
6、 旋转功能
该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7、 子程序调用功能
有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
8、 宏程序功能
该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。 -