同步带跳动原因分析(同步带轮跳动)

海潮机械 2022-12-27 23:01 编辑:admin 100阅读

1. 同步带轮跳动

1.

电动机底角松动,这会产生垂直方向的震动(跳动),这样的话就紧紧底角或者加垫铁就行啦。

2.

电动机联接装置缓冲块损坏,这会产生很大的震动但是这是产生前后方向的水平震动。

3.

电动机的动平衡问题,只能返厂。

4.

电流的不均衡,当外部电流不均衡时,也会产生较大的震动,这时应检测到电动机的阻值,保证电动机的平衡,

2. 同步带轮的跳动标准

因为是同步车。同步车就子跳着走,所以同步车子跳针。

3. 同步轮原理

同步带传动是指带与带轮是靠啮合传递运动和动力。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。

传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10。允许线速度可达50M/S,传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

4. 同步带 同步轮

同步带和同步带轮配合使用,同样用于传动,由于所谓同步带内侧带有均匀分布的齿,表面带同样齿槽的同步带轮能很好与之啮合,使之有“准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10。允许线速度可达50M/S,传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。” 常见如喷墨打印机打印头横向移动,就是在同步带轮与同步带带动后迅速准确移动。

5. 同步带跳动怎么解决

1.用六角扳手逆时针转动正时张紧器。此时,张紧器上的指针摆动。当摆动超过张紧器上的V形标记时,拧紧螺栓。注意不要超过太多;

2.顺时针转动曲轴2圈,所有标记应对齐。然后用六角工具卡握住张紧器,然后松开张紧器螺栓,转动六角工具,使张紧器指针与张紧器上的V形标记对齐(通常为顺时针方向)。拧紧张紧器螺栓。调整完成;

3.张紧器是皮带和链条传动系统中常用的夹持装置,其特点是在传动过程中保持皮带和链条具有适当的张力,以避免皮带打滑,或同步带因跳齿、掉齿而被拉出。

6. 同步带与同步带轮

原因如下

很多厂家的同步带和同步带轮使用噪音非常大,是因为同步带没有做降噪处理,噪音就会非常大。出现同步带轮磨损或者同步带易断裂的现象,一般是选型不合适的原因,同步带和同步带轮的才是和规格非常多,如果选型不合适,就会出现容易损坏的现象。当然也有一部分原因可能是之前的产品本身质量问题。

7. 同步带轮跳动量检测

答:1、机脚垫没有同步更换。发动机机脚垫一共有三个,如果你只更换了其中一个,那么就会打破了原有的减震平衡,这会使车辆更加抖动;

2、机脚垫不合适。部分车型是需要使用专用的机脚垫的,如果机脚垫不合适就无法起到有效的减震效果,车辆自然会更抖;

3、有可能不是机脚垫导致的故障。我们需要查看一下使用的机油是否是厂商推荐的机油标号,机油太黏或太稀都会导致发动机出现抖动。

8. 同步带从动轮

原因:纠正措施:

  1.过载;检查设计;选择正确带宽;

  2.从动轮惯性过大;选择正确的同步带轮;

  3.同步带轮直径过小;重新设计传动啮合齿数;

  4.预紧力过大;调整合适的预紧力;

  5.同步带折扭,操作不良;储存运输安装细心操作;

  6.过大的冲击载荷;防止意外故障,变更设计

  7.同步带爬上挡圈;调整轴平行度,检查挡圈;

  8.碎片或外来物体落入传动装置内。清理污物和检查防护挡板。

  失效模式:同步带带边过度磨损

  原因:纠正措施:

  1.同步带轮不平行;调整平行度;

  2.轴承部位刚度不够;增加刚度,确实固定;

  3.挡圈弯曲;修正或更换挡圈;

  4.挡圈表面粗糙;修正或更换挡圈;

  5.同步带碰触传动装置的防护挡板或支架。检查防护挡板或支架。

  失效模式:同步带带齿过度磨损

  原因:纠正措施:

  1.过载;检查设计,选择正确带宽;

  2.预紧力过大;调整合适的预紧力;

  3.轮齿表面粗糙;检查、调整表面粗糙度;

  4.同步带轮严重径向跳动;检查、调整径向圆跳动;

  5.粉尘或沙粒;避免杂物混入;

  6.剧烈振动;调整结构或使用减振装置;

  7.过多污物落人传动装置内。清理污物。

  失效模式:带齿剪断

  原因:纠正措施:

  1.过载或过大冲击载荷;检查设计;

  2.啮合齿数不够小于6个齿合介或带

  检查设计,使带齿数为奇数;齿数是轮齿数的倍数; 

  3.预紧力过小;调整预紧力;

  4.同步带轮直径过小;增大带轮直径;

  5.环境温度过高或油等其它杂物混入改变环境温度,使用防护罩;

  6.受到意外事故停转,负荷突然增大检杳设备,防止再次发生意外事故。

  失效模式:同步带纵裂

  原因:纠正措施:

  1.同步带跑出同步带轮;调整平行度;

  2.同步带跑偏到挡圈上;调整平行度,检查挡圈;

  3.安装时同步带切在挡圈上。安装时注意。

  失效模式:同步带伸长

  原因:纠正措施:

  1.轴承未可靠固定,运行时中心距变小安装时注意或设计时改进结构;

  2.带抗拉层松动;更换带;

  3.张紧轮松动;检查张紧轮,安装时注意;

  4.同步带轮磨损;更换同步带轮;

  5.过载。检查设计,改变带宽。

  失效模式:带背面裂纹或带变软

  原因:纠正措施:1.环境温度过高。改变环境温度。

  失效模式:运行噪音过大

  原因:纠正措施:

  1.过载;检查设计;

  2.预紧力过大;调整预紧力;

  3.同步带轮不平行;调整平行度,安装时校准;

  4.同步带轮直径比带宽小;检查设计;

  5.同步带和同步带轮啮合不良。检查同步带和同步带轮

  资料来源:无锡星辰海越商贸有限公司