1. 同步带轮制造
很简单啊，根据齿型图数据，画出你要的同步带轮啊，然后定义起割位置啊！这个CAD画很简单的，只是这样加工不知道你割出来的能用不，估计没戏！还是上滚齿机吧，同心度，各项公差都能达标！
2. 同步带轮加工
先铸造料坯，再用立车加工
3. 同步带轮生产工艺
根据同步带轮的原料与用处，选用恰当的衔接方法将同步轮装到轴上，有如下几种类型：
键衔接
选用键衔接将带轮固定到轴上，是钢和铸铁等资料运用最多的衔接方法，但铝合金带轮选用键衔接时应留意，不要使因为带传递的转矩所发生的，效果于带轮键槽与键触摸面上的应力超过铝合金资料的许用应力。
1）键衔接的效果
键衔接是经过键完成轴和轴上零件间的轴向固定以传递运动和转矩。其中，有些类型还能够完成轴向固定和传递轴向力，有些类型并能完成轴向动联接。
键衔接装置中，键（一般用45号钢制成）是用来衔接轴上零件并对它们起周向固定效果，以到达传递扭矩的一种机械零件。其衔接类别有较松键衔接、一般键衔接和较紧键衔接。
2）键衔接的装置工艺关键
（1）装置前应查看键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。
（2）一般平键的两侧面与轴键槽的合作一般有空隙。重载荷、冲击、双向运用时，须有过盈。键两头圆弧应无干与。键端与轴槽应留有0.10mm的空隙。
（3）一般平键的底面与键槽底面应贴实。
（4）半圆键的半径应稍小于轴槽半径，其他要求与一般平键相同。
3）键衔接的运用
键用于衔接轴和轴上零件，进行周向固定以传递转矩，如齿轮、带轮、联轴器与轴的衔接，键衔接能够分为松键衔接、紧键衔接和花键衔接三大类。
4. 同步带轮制造工艺
同步轮皮带接合是通过热熔方式接合的,具体操作是先将皮带长度确定后进行打齿，然后把打齿的两头热熔到一起就可以了；另外有的不需要接驳因为模具出来为一体的无缝带，希望能帮到你！
5. 同步带及带轮
同步带轮和惰轮都属于运动传递的零件。不过同步带轮是在用于轮载的情况下，同步带作为力的传递媒介，而惰轮则是在传递力载荷的过程中所出现的一种调节了。
也就是说其实同步带轮属于一种传递力量的带轮，而惰轮则是作为调节能传递过程中的载荷的一种齿轮。
6. 同步轮同步带轮
这是圆弧齿同步带使用的皮带轮。3m和5m是型号，相应的节距分别是3毫米和5毫米。节距不同，它们的齿形也是不一样的，5m的齿形要大一些，传递的功率也要大，当然传递过滤大小跟带轮的齿数和宽度也有关系。
7. 同步带轮制造精度等级国标
伺服电机的控制精度取决于电机自身的精度和所带传动机构的传动精度，电机的精度一般是1/1024每圈，不要看17位或20位什么的那只是个细分后的，根本不能作为精度考虑。传动机构根据所采用结构的刚性不同而不同，一般情况刚性越好的传动精度越高。
伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应。
在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
扩展资料：
伺服电机工作原理
1、伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环。
直流伺服电机分为有刷和无刷电机：
（1）有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
（2）无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。
2、交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
3、伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。