1. 同步带轮齿数确定
同步带是和同步带轮相互之间进行配合使用的，所以首先要确定同步带轮所选的齿形可以和同步带的齿形相互匹配。然后根据所选择的同步带的宽度决定同步带轮的轮体宽度。然后去认定一下同步带轮的周边是否需要设有挡边，以此来防止同步带在传动的时候出现打滑的现象。
3、同步带的选择和同步带轮的选择都是需要通过所使用的机器已经具体的传动状况所进行设计的，同步带的齿形还有齿数决定了同步带轮所使用的大小。同步带和同步带轮之间的节线长度是不一样的，因为如果刚好一样的话也就代表着同步带会刚好套在同步带轮上面。同步带的长度需要根据两个同步带轮之间的中心距来进行确定。
2. 同步轮的齿数
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速，连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
2、齿轮齿数计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。例如Z2=100，Z1=25，则i=100÷25。
3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
3. 同步轮齿数多少选型
同步带轮的节圆直径Dp计算：Dp=p×Z/Π
p： 节距
Z ： 齿数
Π： 圆周率3.14
同步带轮实际外圆直径De计算：De= Dp-2δ
Dp：节径
δ：节顶距
同步带的节线长L计算：L=2C+1.57(DP+pd)+(DP-pd)/4C
DP：大轮节径
pd：小轮节径
C：同步带轮中心距
P：节距
Z：齿轮齿数
同步轮中心距计算：C={B+√(B²-2(DP-dp) ²)}/4
B= L – 1.57 (Dp + dp)
同步轮模数计算：
同步轮模数＝（D+2×δ）÷同步轮齿数＝（同步轮外径+2×同步轮节顶距）÷同步轮齿数
4. 同步带轮 齿形 参数
计算技巧
设大滚轮的半径为r1，小滚轮的半径r2，2个滚轮中心距离d，则总长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度，即r1*2arccos((r1-r2)/d)+r2*(2PI-2arccos((r1-r2)/d))+2*(d**2-(r1-r2)**2)**0.5，这里PI是圆周率，arccos是反余弦函数。
在制作同步带的时候需要注意同步带的带齿距离公差为1000±0.1，也就是指任意1000距离以内，同步带的长度公差是不可以超过±0.1。
选择技巧
1、在选择同步带的时候需要确定所需要多少个带齿。
2、在选择同同步带的时候需要确定带宽是多少，然后按照同步带的带宽还有型号选择同步带轮。
3、在选择同步带带的时候需要确定所需要的同步带轮的轴孔孔径的大小。
4、在选择同步带轮的时候需要先确定所需要的同步带轮的齿形，或者是确定同步带的齿形在根据同步带确定同步带轮的齿形。
5、最后我们在选择同步带轮的时候需要确定挡边的大小型号还有凸台的大小型号。
5. 同步轮齿数与外径对照表
同步带长度怎么计算，同步带的长度计算只需要根据同步带的齿数×同步带的节距即可进行计算。这是因为同步带的节距是指两个相邻的带齿中心之间的距离。所以所有带齿的中心距加起来就是同步带的长度。
三益精密同步带
方式一、同步带的长度计算公式如下：
lb= ((df+ dm) 1.5708 ) + (2 lfm)
其中lb是同步带的长度，df是大同步带轮的直径，dm是小同步带轮的直径，lfm是大同步带轮的中心和小同步带轮中心的距离。
从上述同步带长度的计算公式可以看出同步带轮的直径对于同步带的长度有一定的影响。而同步带轮的直径和同步带轮的型号还有尺寸有关。所以同步带轮的型号会对同步带的长度有一定的影响。
方式二、同步带的长度长计算公式：L=2C+1.57(DP+pd)+(DP-pd)/4C
DP：大轮节径
pd：小轮节径
C：同步带轮中心距
P：节距
Z：齿轮齿数
节径：DP=P*Z/3.14
如果只知道两同步轮的分度圆直径和中心距，怎样计算它们所需的同步带长度？
假设大同步轮的半径为r1，小同步轮的半径r2，2个滚轮中心距离d，则总长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度，
即r1*2arccos((r1-r2)/d)+r2*(2PI-2arccos((r1-r2)/d))+2*(d**2-(r1-r2)**2)**0.5，
这里PI是圆周率，arccos是反余弦函数。
6. 齿轮和同步带轮之间计算
啮合型带传动一般也称为同步带传动。
它通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为抗拉体，氯丁橡胶或聚氨酯为基体，这种带薄而且轻，故可用于较高速度。传动时的线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98%。传动噪声比带传动、链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。
7. 同步带与同步轮啮合齿数
同步轮有单数齿，也有双数齿。一般来说同步带轮的齿数偶读应该是需要是奇数的，大小的同步带轮齿数应该要互质，并且链条的节数一般来说都是偶数，这样子同步带轮的磨损将会非常的均匀。
但是如果两个同步带轮的轮轮轴是装数对齿轮并且通过啮合的不同的同步带轮从而实现变速的时候，就有可能都会成为双数。
8. 同步带轮齿数怎么确定
本题是关于同步带模轮方面的知识，如果设同步轮的齿数×模数为d，同步轮的节顶距为δ，而同步带的外径为D，则同步带模数计算公式为：D=d-2×δ。
9. 同步带轮允许最小齿数
同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，（具体可以参考： 圆弧齿同步带 或梯形齿同步带） 需要确定的只是带轮齿数（或直径）和同步轮结构等。同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于表中的允许最小弯曲直径（详细见网页 同步带最小允许弯曲直径 新版网站中有），再折算成最小齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的最小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的（分只有两端带挡片的轮齿部分BF 和 无挡片的齿轮部分BS）和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘（分有挡片的AF型 和无挡片的AS型）。详细请参考 产品中心的带轮页面 从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。
10. 同步带轮齿数选择
因为电机上同步轮时是主动轮,所以更换电机上同步轮的齿数增加时,电机上同步轮的线速度增加.当被动轮齿数不变时,被动轮转速增加,就单个轮子只能考量线速度,轮子直径越大线速度越快.就一对相传动的轮子是考量它们的传动比(传动比=被动轮齿数/主动轮齿数)传动比越大被动轮转速越慢,(被动轮转速=主动轮转速/传动比)单个轮子考量线速度(运动速度)与齿距有关,转速快慢与齿距无关
11. 同步带轮齿数怎么计算
计算：Dp=p×Z/∏ Dp： 节径 Z： 齿数 ∏： 圆周率 同步带轮实际外圆直径计算：De= Dp-2δDp：节径 δ：节顶距 同步带轮中心距及同步带节线长计算:L：近似皮带节线长 C： 两轴的中心距 Dp： 大带轮的节径 dp： 小带轮节径 中心距的确定B= L– 1.57 (Dp + dp) L：皮带节线长