1. 同步带轮齿形计算
半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表 型号 节距 pb 齿高 侧圆半径 齿槽宽 齿底角 齿顶角 S2M 2 0.76 S3M 3 1.11 S4.5M 4.5 1.59 ...
2. 齿轮同步怎么算
还有一个关键部件叫齿环，齿环外部通过滑块与同步器保持相同的转速，齿环的内部是锥面的，与齿轮的锥面保持一定的间隙，没有挂档动作时，齿环与齿轮相对自由运动，当有挂档动作时，滑套推动滑块给齿环一个压力，齿环的锥面与齿轮的锥面结合通过摩擦力降低齿轮的速度，直到转速一致滑套顺利移动到齿轮上，如果某个档位在结合时经常有打齿的声音或比较难挂入基本可以断定是齿环磨损，需要拆解更换！
3. 同步带轮齿形计算工具
1.皮带类型——确定同步带轮的齿形和齿距。齿形可分为英制MXL,XL,L,H和S2M,S3M,S5M,S8M,T5,T10. 带轮和带型的齿形要匹配。
2.确定皮带宽度
3.节圆周长
4.皮带的材料
4. 同步齿轮的外径计算
8M系列同步带齿距即为8mm的；300mm中心距，双边即600mm，即75齿，加上两边24齿的一半，即75+12+12＝99齿标准规格的8M齿带中，相近的规格有95齿、100齿，105齿，建议选最接近的100齿。具体皮带宽选与齿轮宽一样的即可。找供应商买8M100齿（宽度）的齿带即可
5. 同步带齿数计算同步带长度
测量方法：
1.确认齿数（（在旧皮带上数一下有多少个齿）
2.测量同步带的节距（两齿中间为节距，请测量11个齿的节距）
3.测量皮带的宽度
4.测量皮带的厚度
6. 同步带轮齿数计算
齿轮齿距＝周长÷齿数齿轮上有许多圆,齿顶圆、齿根圆、分度圆、基圆等等,而一个齿轮上的齿数是一样的,所以在不同的圆上的齿距是不同的.常用的分度圆齿距,其计算公式为：齿距＝模数×π（p=mπ)
7. 同步齿形带轮设计计算
同步齿形带的规格是怎样的
同步齿形带的工作面及带轮的轮缘表面均做成相应的齿形，且带与其啮合的带传动。一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。强力层的中线被定为带的节线，节线周长为公称长度。
同步齿形带的模数、宽度和齿数系列及规格
宽度系列，mm 8、10、12、16、20、25、32、40、50、60、80、100、120
齿数系列 32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、140、160、180、200
模数m系列，
mm
1.5 2 2.5 3 4 5 7 10
宽度b 8～32 10～50 12～60 16～80 20～80 25～100 40～120
齿数Z 32～200 35～200 40～200 45～200 50～200
标记示例 模数m=4mm、宽度b=60mm、齿数Z=100的聚氨酯同步带：
聚氮酯同步带4×60×100
同步齿形带以强力层的中心线为节线，节线周长度Lp为公称长度，相邻两齿沿节线对应 点间的距离称为周节p，模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为： 模数 (mm)×宽度(mm)×齿数，即m×b×z。其模数、宽度和齿数的系列以及三者之间的相应规格见上面。
8. 同步齿形带的计算与选型
可以先确定齿形，再数齿数，再相乘，就是同步带轮的周长，周长除以3.14就可以了。
9. 同步带轮齿形计算软件手机版
齿形带的工作面做成齿形，一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氯脂或氯丁橡胶。强力层中线定为带的节线，带线周长为公称长度。带的基本参数是周节p和模数m 。周节p等于相邻两齿对应点间沿节线量得的尺寸，模数m=p/π。中国的同步齿形带采用模数制，其规格用模数×带宽×齿数表示。V形带的工作面做成V形，是由强力层、伸张层、压缩层和包布层制成的无端环形胶带。强力层主要用来承受拉力，伸张层和压缩层在弯曲时起伸张和压缩作用，包布层的作用主要是增强带的强度。V形带的截面尺寸和长度都有标准规格。齿形带与V形带十分广泛应用在机械带传动中，具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。齿形带应用形式是靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。V形带应用形式是靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动。应用形式的不同，出现不同的特点：
1.齿形带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。
2. V形带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比相对稳定。
10. 齿轮和同步带轮之间计算
齿轮传动能实现定传动比传动，一对齿廓他们沿接触点的公法线方向的分速度相等。而同步带每时每刻传动比都在变。两个传动轮之间有收缩区和拉伸区，所以传动比有变化。高精度的齿轮传动要比高精度同步带传动的精度高。