1. 制豆腐设备
小型的一套豆腐机一般是四五千块钱，产量大点的有一万左右的，大型的豆腐生产线有几万、十几万的，因为豆腐机设备型号规格比较多，所以价格也都是不一样的。
2. 豆腐 设备
家用的话老式的石磨、现代的小型磨浆机都可以；商用的话则用专门的成套的豆腐机制作。老式的豆腐制作全部过程都是由人力来完成的，用磨盘磨豆浆、筛网过滤豆腐渣、压水分等等，非常费劲。现代科技照着豆腐机已经使豆腐实现了流水线生产，各种电气化的磨浆机、甩浆机、压干机将豆腐制作从泡黄豆到出成品一条龙生产，使得日产量比过去提高了4倍以上。
1、磨碎细度可达80-100%。
2、独特的料门机构及磨膛有效解决了设备的渗漏水问题。
3、经精心设计的磨膛，可使浆液流动顺畅、积料少、清理方便。
4、轧距调节机构，调节方便，锁紧可靠。
5、经特殊配方的食用砂片，产量高。
6、清洁卫生, 从进料、研磨到出料的全程工作流道采用全不锈钢制作；基座采用不锈钢包覆制作。
3. 做豆腐设备
看你产量多少，品种几何，如超300斤豆以上的，做水豆腐如是机械化的话，自动三联磨200机组约3.5万，全自动豆腐机2.2万，气压成型机5千5，做豆泡还需自动切粒机5千，油炸炉1万，煮浆机6一7千，其余的就添些框、布等算5千，配3人即可最高做800一1200斤豆一班，厂房不算，如做正规三百方以上厂房，总投资约35万左右，当然，设备找我会少些。
4. 制豆腐设备原理设计
【豆腐的制作过程】
1、原料处理。取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。
2、将生石膏250克(每公斤黄豆用石膏20～30克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。
3、磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。
4、煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90～110℃时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。
5、把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗（约0.5公斤）调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。
6、制豆腐。豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成豆腐。
【制作豆腐的科学原理】豆腐的原料黄豆富含蛋白质，蛋白质含量36%～40%，黄豆经水浸、磨浆、除渣、加热，得到的蛋白质的胶体（一种介于溶液和悬浊液、乳浊液之间的混合物）。点豆腐就是设法使蛋白质发生凝聚而与水分离。所采用的凝胶剂包括：盐卤、石膏、酯酸、柠檬酸等都有相同的作用，都可用来点豆腐。将凝胶剂制作为水溶液，属电解质溶液，可以中和胶体微粒表面吸附的离子的电荷，使蛋白质分子凝聚起来得到豆腐。
5. 豆腐全套设备
自动豆腐机的生产流程
1、选料：选择颗粒饱满，无烂豆，无豆瓣，无虫蛀，薄皮，含油量少的豆。
2、泡豆，夏季的泡豆时间为4-6小时，冬季为10小时左右，
3、磨浆：现将泡好的黄豆，分好量后，倒进磨浆机漏斗内，一边注水，一边开启磨浆机，磨浆一般为2--3遍就可以了
4、煮浆：豆腐机是电锅炉蒸汽煮浆，煮浆时间短，速度快，不粘锅不糊锅，没有豆腥味，节能减耗成本低
5、点浆：点浆有泸水，熟石膏，生石膏，内酯，酸浆水等均可生产，学习技术是可根据不同地区的不同要求学习技术
6、豆腐机压榨成型，压榨成型后取开放晾即可