微波烘干机的优缺点(微波干燥缺点)

海潮机械 2023-01-23 21:53 编辑:admin 236阅读

1. 微波干燥缺点

优势

1、选择性加热。可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。

4、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便

因为微波炉升温非常快,温度较高,时间太长的话,会导致催化材料的粒径增大而减小你的

劣势

1.功率不好选择,最好选择较小的功率

2.微波水的蒸发很麻烦。

3.对容器有一定的要求

2. 微波干燥缺点有哪些

特点

1、干燥性 

       使用微波干燥机的主要目的就是将一定环境下的湿度进行降低起到干燥效果,在夏季来临的时候觉得天气比较潮湿就需要将内部的环境进行干燥,这时候如果使用这种机器就能够起到良好效果同时还可以节省人工成本,将时间降低在一定时间范围内快速起到干燥效果而且比较明显。 

2、适应性 

       产品本身所具有的性能和大小都可以适应各种外部环境或者内部条件,都可以使用各种各样的微波干燥机器的良好效果,因为该产品的使用主要通过电源的后续支撑来起到发电效果,从而达到内部的各种干燥途径效果因此适应性特点也是其优势特点,能够为广大消费者所接受在各个场合或是领域当中不受任何限制的发挥作用起到良好循环效果。 

3、全面性 

       之所以现在越来越多的消费者喜欢使用微波干燥机的重要原因是因为产品的全面性特点,因为不管是在什么场合或是任何环境的湿度下只要将产品进行安装,使用一段时间之后就能够起到效果如果是湿度比较大的情况下,则需要挤压电力力度调大这样才能够起到一定的效果,为了达到一定的干燥目的都是可以借助各种外部设施。 

3. 微波干燥与一般干燥的比较

干旱是指淡水总量少,不足以满足人的生存和经济发展的气候现象,一般是长期的现象。干燥是指在化学工业中,常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化,并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。

干旱类型

1、气象干旱:根据不足降水量,以特定历时降水的绝对值表示。

2、气候干旱:根据不足降水量,不是以特定数量,是以与平均值或正常值的比率表示。

3、大气干旱:不仅涉及降水量,而且涉及温度、湿度、风速、气压等气候因素。

4、农业干旱:主要涉及土壤含水量和植物生态,或许是某种特定作物的性态。

5、水文干旱:主要考虑河道流量的减少,湖泊或水库库容的减少和地下水位的下降。

6、用水管理干旱:其特性是由于用水管理的实际操作或设施的破坏引起的缺水。

干燥类型

1、对流干燥:使热空气或烟道气与湿物料直接接触,依靠对流传热向物料供热,水汽则由气流带走。对流干燥在生产中应用最广,它包括气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、回转圆筒干燥和厢式干燥等。

2、传导干燥:湿物料与加热壁面直接接触,热量靠热传导由壁面传给湿物料,水汽靠抽气装置排出。它包括滚筒干燥、冷冻干燥、真空耙式干燥等。

3、辐射干燥:热量以辐射传热方式投射到湿物料表面,被吸收后转化为热能,水汽靠抽气装置排出,如红外线干燥。

4、介电加热干燥:将湿物料置于高频电场内,依靠电能加热而使水分汽化,包括高频干燥、微波干燥。在传导、辐射和介电加热这三类干燥方法中,物料受热与带走水汽的气流无关,必要时物料可不与空气接触。

4. 影响微波干燥的因素有哪些

微波烘干与热风循环烘干的工作方式不同:微波烘干是利用微波的介质损耗原理工作的,它的加热是内部和表面几乎是同时加热,这样不仅加热快,同时也较为均匀。质量也较易控制,但是设备的投资大。

热风循环烘干是用热量从外部逐渐向内部传热一达到干燥的目的,不仅速度慢,牛肉干的受热也不均匀,相对质量不如微波烘干。但是设备的投资相对低。耗能也相对大一些。补充:如果不考虑其它因素,当然微波干燥是最好的,它不仅速度快、质量稳定,同时它还有灭菌的效果。

选择工艺路线,是要根据产品的具体情况,比如粒度的大小等等,以及当地的气候条件。

内蒙的工艺,如果到了江南就不一定适用,因为内蒙本身气候就干燥。

5. 微波干燥效率

采用木材烘干机,100℃,2-4小时即可。

木材烘干炉

是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。

优点

1、干燥速度快、效率高。据资料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%,只需2-4小时。

2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。

4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。

6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生"三废"问题。