1. 切削液粘度是多少的
没有，正常的切削液是不会用到甘油的，这个主要看甘油的作用，甘油的主要作用是为了防止材料生锈，一般不锈钢切削液用的比较多，甘油的润滑作用微乎其微，仅仅是通过增加了液体的粘度，起到了润滑作用，切削液不含油，润滑作用也是取决于表面的活性剂
2. 切削液的温度
切削温度是指切削过程中切削区域的温度
3. 切削液太黏
车一般铁件加切削液加工切削性能好，特别是硬度高，易发热，导热差的钢铁类或合金材料都需加足量切削液浇注降温，但有些比如铸铁类可以不加切削液，加工铸铁一般现在都不用切削液了，都是干式加工的比较多。
灰铸铁中含有片状石墨，有自润滑性能。加之硬度较低，而且切削料是粉状，加切削液变浆糊状，粘刀粘导轨对机床磨损大。多数钢类加切削液好处多，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能用来降低车刀加工工件产生高热延长刀具使用寿命、还具有润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
4. 切削液变稠
,有可能是机床里的油掺杂到切削液中,也有可能切割时产生很多极细小的颗粒,混合在切割液中,所以黏绸
5. 切削液的比重
切削油有的也分纯油性切削油和水性切削油，如果切削油是纯油性的，是不需要加水的， 如果是要加水稀释的话，是属于切削液了，水性切削油的稀释比例有5-30%的幅度，建议根据厂家提供的比例来添加，安美科技股份希望能帮到您
6. 切削液粘度和温度
切削液简介
切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，经切削液检测发现其同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最优秀的磨削产品。 切削液检测各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点
油品检测中心总结切削液检测指标如下：
切削液的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。
7. 切削液的密度
有毒。切削液对人体是有害的。它含有一些添加剂，比如苯酚类物质、矿物油、表面活性剂、防腐、杀菌添加剂等，经过这些添加剂的接触与刺激，影响着人体的身体健康。这些物质对健康的危害：
切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿物油，易被乳化