1. 步进电机的规格
答:
区别在于输出力矩：
1、42步进电机是指安装机座尺寸是42mm的步进电机，其最大输出力矩是0.5NM；
2、57步进电机是指安装机座尺寸是57mm的步进电机，其最大输出力矩是3.0NM。
步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器。
扩展资料：
步进电机的运行性能与控制方式有密切的关系,步进电机控制系统从其控制方式来看,可以分为以下三类：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。半闭环控制系统在实际应用中一般归类于开环或闭环系统中。
1、反应式
定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大，可靠性难保证。
2、永磁式
永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大（一般为7.5°或15°）。
3、混合式
混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点，其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。
按定子上绕组来分，共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机，约占97%以上的市场份额，其原因是性价比高，配上细分驱动器后效果良好。
该种电机的基本步距角为1.8°/步，配上半步驱动器后，步距角减少为0.9°，配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍（0.007°/微步）。由于摩擦力和制造精度等原因，实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。
2. 步进电机型号大全
步进电机型号里面绝大多数都含有步进电机法兰尺寸，而步进电机常见的法兰尺寸是标准的，主要有：20，28,35,39,42,57,60,86,110,130等
他的根据尺寸不同也限制了他的最大扭矩不同
3. 步进电机的规格参数 如何根据需要选择型号
主要有8个参数。
1）、步进电机的相数：是指电机内部的线圈组数，目前常用的有两相、三相、五相步进电机。
2）、拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态，用m表示，或指电机转过一个齿距角所需脉冲数。
3）、保持转矩：是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。
4）、步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移。
5）、定位转矩：电机在不通电状态下，电机转子自身的锁定力矩。
6）、失步：电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。
7）、失调角：转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生的误差，采用细分驱动是不能解决的。
8）、运行矩频特性：电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线。
4. 步进电机的规格有哪些
步进电机选择方法：
1、判断需多大力矩： 静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。负载大时，需采用大力矩电机。力矩指标大时，电机外形也大。
2、判断电机运转速度： 转速要求高时，应选相电流较大、电感较小的电机，以增加功率输入。且在选择驱动器时采用较高供电电压。
3、选择电机的安装规格： 如57、86、110等，主要与力矩要求有关。
4、确定定位精度和振动方面的要求情况： 判断是否需细分，需多少细分。
5. 步进电机规格怎么看
一般步进电机损坏有两种情况。
机械磨损（轴承损坏，转子变形，轴断裂，磨损，内波形圈断裂）。
线圈烧毁，电机线断开。
如果电机外观良好，旋转电机无卡顿现象，则需要测量步进电机每相电阻值是否一致（具体根据不同规格和出线方式，电阻值可能有几个参数）。
步进电机接上与之配套的驱动器，和控制系统使用时，发热明显，有烧焦的气味也是步进电机损坏的表现。
6. 步进电机的规格是多少
答:步进电机规格，一般都在3千瓦到200千瓦之间。
7. 步进电机规格型号及参数
42步进电机是指安装机座尺寸是42mm的步进电机，其最大输出力矩是0.5NM；
57步进电机是指安装机座尺寸是57mm的步进电机，其最大输出力矩是3.0NM。
42系列两相步进电机参数：
步距精度 5%
温 度 80℃ Max
环境温度 -20℃— 50℃
绝缘电阻 100M Ω Min 500VDC
耐 压 500V AC 1minute
径向跳动 最大0.02mm(450g负载)
轴向跳动 最大0.08mm(450g负载)
57系列两相步进电机参数：
绝缘电阻 100M Ω Min 500VDC
耐 压 500V AC 1minute
径向跳动 最大0.02mm(450g负载)
轴向跳动 最大0.08mm(450g负载)