1. 齿轮箱中的齿轮轴
用润滑油，最好是稀点的容易挂油。
普通车床润滑的几种方式
1、浇油润滑
浇油润滑通常用于外露的润滑表面，如普通车床床身导轨面和滑板导轨面等。
2、溅油润滑
溅油润滑通常用于密封的箱体中，如普通车床车床主轴箱，它利用齿轮转动把润滑油溅到油槽中，然后输送到各处进行润滑。
3、油绳导油润滑
油绳导油润滑通常用于进给箱和溜板箱的油池中，它利用毛线吸油和渗油的能力，把润滑油慢慢地引到所需要的润滑处。
4、弹子油杯注油润滑
弹子油杯润滑通常用于尾座和滑板手柄转动的轴承处。注油时，以油嘴把弹子掀下，滴人润滑油，使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。
5、黄油杯润滑
黄油杯润滑通常用于车床交换齿轮架的中间轴。使用时，先在黄油杯中装满工业油脂，当拧进杯盖时，油脂就挤进轴承套内，比加机油方便。使用油脂润滑的另一特点：存油期长，不需要每天加油。
6、液压泵输油润滑
液压泵输油润滑通常用于转速高、润滑油需要大、连续强制润滑的机构中。如车床主轴箱一般都采用液压泵输油润滑。
三、CA6140型车床的润滑
l、润滑部位及要求 以CA6140型车床的润滑系统为例，说明润滑部位及要求，2-该润滑部位是用2号钙基润滑脂进行澜滑。30-该润滑部位是用30号机油润滑。30—分子数字表示润滑油类别（30号机油）；分母数字表示两班制工作时换油的间隔时间（示例为7天）。换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内部冲洗干净，再注入新机油，注油时应用过滤器过滤，且油面不低于油标的中线。
2、润滑周期要求
1)主轴箱内的零件，如轴承、齿轮采用液压泵循环飞溅润滑。箱体润滑油每3个月更
换一次。
2)交换齿轮箱中间齿轮轴，如黄油杯润滑，每班拧一圈。每7天向黄油杯加钙基润滑油一次。
3)尾座和中、小滑板手柄以及光杠、丝杠、刀架转动部位弹子油杯润滑，每班一次。
4)车床导轨、滑板导轨，每班工作前、后擦拭干净并用油枪浇注油润滑。
2. 齿轮箱中的齿轮轴起什么作用
齿轮传动的组成三大部份：
第一部份：齿轮传动转动部份的零（部）件：齿轮或齿轮组、轴（齿轮轴、花键轴等）、轴承（或轴瓦），固定轴和齿轮的键、销等。
第二部份：固定部份：减速机箱（齿轮箱）、轴承座（轴瓦座），油杯，带油环，密封用的垫片、固定螺拴（定位销）等。
第三部份：传动用于润滑：各类润滑油脂。
3. 齿轮箱主轴
一般常用连接方式有以下几种：
1、齿轮轴。齿轮和轴做成一体 ；
2、花键连接。花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键；
3、一般键连接。一般键连接是通过键实现轴和齿轮间的周向固定以传递运动和转矩；
4、也有采用一种机构像棘轮机构，可实现单向转动，反向时就脱离。
4. 传动轴齿轮箱
变速器的连接螺钉，放下传动轴。扭开变速器放油螺钉，将变速器内的齿轮油放入容器内，待放净后扭紧放油螺钉；
2、拆下倒车灯线。拆下驾驶室内变速器盖板；
3、拧下固定搭铁线螺钉，拆下搭铁线。松开离合器分离叉；
4、拆下变速器与飞轮壳的连接螺钉；
5、拧下变速器支撑板固定螺钉，从车上抬下变速器。
5. 齿轮箱中的齿轮轴叫什么
减速机的‘中心距’是两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。
其公式为：a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*M/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
外啮合计算公式为 a=m（z1+z2）/2。
内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2。
扩展资料
对于平行齿轮而言，两啮合齿轮的中心距为：
1、直齿圆柱齿轮
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2。
2、斜齿圆柱齿轮
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
说明：以上公式中。
a---齿轮中心距。
d1---齿轮1的分度圆直径。
d2---齿轮2的分度圆直径。
Z1---齿轮1的齿数。
Z2---齿轮2的齿数。
M---模数（两齿轮相等）。
Mt---端面模数（两齿轮相等）。
Mn---法向模数（两齿轮相等)。
β---螺旋角。
6. 齿轮箱中的齿轮轴是什么轴
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
7. 齿轮箱中的齿轮轴是什么
1、首先设计齿轮
根据运动传动链，确定齿轮传动比；
根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力Ft（径向力和轴向力计算轴的强度、刚度有用）；
根据不根切最少齿数，确定合理小齿轮的齿数；
选择齿轮材料及热处理方式；
由轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数；
由齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径；
根据计算，确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度；
确定齿轮几何参数及尺寸（包括齿轮变位参数）；
由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮进行校核计算，如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算；
齿轮结构设计确定齿轮传动的润滑方式；
2、齿轮安装方式
确定受力情况。是否有轴向力？
选择支承方式。
确定轴承结构及尺寸。
根据齿轮箱结构及装配工艺、设计轴的固定结构、端盖结构。
出详细设计图。