1. 0.5模齿条
cr12是合金工具钢，45#是优质碳素钢。cr12钢是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差的特点。
主要用于承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模，如冲头、拉丝模、钻套、量规、搓丝板、拉延模、螺纹滚模等。
45#钢主要用于不太重要的齿轮、齿条、轴等，大多需要做调质渗碳处理。
2. 0.5模齿条两齿间的距离多少
1.5模数齿条分度圆直径d=zm齿顶圆直径(da)da=d+2m齿根圆直径(df)df=d-5m在这里我所介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。
因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。斜齿轮特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小缺点是轴方向产生推力端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式Mt=mn/cosb分度圆直径d=zmn/cosb材料：S45C(机械构造用碳素钢)S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。
3. 0.5模齿条齿距
直齿条模数和齿距的算法：
模数m=齿距p/圆周率π
斜齿条模数和齿距的算法：
模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
4. 0.5模齿条的齿高是多少
1. 内齿模数齿轮2. 直齿模数齿轮3. 斜齿模数齿轮4. 伞齿模数齿轮5. 变位模数齿轮6. 直齿径节齿轮7. 斜齿径节齿轮8. 齿条节圆柱上的螺旋角：基圆柱上的螺旋角：齿厚中心车角：销子直径：中心距离增加系数：标准正齿轮的计算（小齿轮①，大齿轮②）
1． 齿轮齿 标准2． 工齿齿形 直齿3． 模数 m4． 压力角5． 齿数6． 有效齿深7． 全齿深8． 齿顶隙9． 基础节圆直径10． 外径11． 齿底直径12． 基础圆直径13．周节14． 法线节距15．圆弧齿厚16． 弦齿厚17． 齿轮油标尺齿高18．跨齿数19． 跨齿厚20．销子直径21． 圆柱测量尺寸（偶数齿）（奇数齿）其中,22．齿隙标准螺旋齿的计算公式（齿直角方式）（小齿轮①，大齿轮②）
1. 齿轮齿形 标准2. 齿形基准断面 齿直角3. 工具齿形 螺旋齿4. 模数5. 压力角6. 齿数7. 螺旋角方向（左或右）8. 有效齿深9. 全齿深10. 正面压力角11. 中心距离12. 基准节圆直径13. 外径14. 齿底圆直径15. 基圆直径16. 基圆上的螺旋角17. 导程18. 周节（齿直角）19. 法线节距（齿直角）20. 圆弧齿厚（齿直角）21. 相当正齿轮齿数22. 弦齿厚23. 齿轮游标尺齿深24. 跨齿数25. 跨齿厚26. 梢子直径其中，27. 圆柱测量尺寸（偶数齿）（奇数齿）28. 齿隙移位正齿轮计算公式（小齿轮①，大齿轮②）
1． 齿轮齿形 转位2． 工具齿形 直齿3． 模数4． 压力角5． 齿数6． 有效齿深7． 全齿深 或8． 齿隙9． 转位系数10． 中心距离11． 基准节圆直径12． 啮合压力角13． 啮合节圆直径14． 外径15． 齿顶圆直径16． 基圆直径17． 周节18． 法线节距19． 圆弧齿厚20． 弦齿厚21． 齿轮游标尺齿高22． 跨齿数23． 跨齿厚24． 梢子直径25． 圆柱测量尺寸（偶数齿）（奇数齿）移位螺旋齿的计算公式（齿直角方式）（小齿轮①，大齿轮②）
1. 齿轮齿形 移位 2. 齿形基准断面 齿直角 3. 工具齿形 螺旋齿蜗轮、蜗杆的计算公式： 1，传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数 2，中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2 3，蜗轮吼径=（齿数+2）×模数 4，蜗轮节径=模数×齿数 5，蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数 6，蜗杆导程=π×模数×头数 7，螺旋角（导程角）tgB=（模数×头数）÷蜗杆节径 想了解更多齿轮的相关信息：http://clcy.99114.com
5. 齿条1.5模是什么意思
齿距P=模数M×圆周率π＝6π≈18.850毫米
6. 0.5模齿条参数数据
如果是标准直齿齿条，通过简单作图、几何计算即可。
1.画出一条水平线（点划线，做为分度线，也叫中线），在分度线上截取等距的点，距离等于齿厚也等于齿槽宽同时等于齿距的一半。
2.距离分度线1个模数的长度，做分度线的平行线（齿顶线）。
3.距离分度线1.25个模数的长度，在齿顶线的反方向，做分度线的平行线（齿根线）。
4.在分度线上，过先前做好的节点，依次做不同的，做与垂直方向夹角20°的线，分别与齿顶线、齿根线相交。
5.相信剩下的，你懂的，呵呵。
7. 0.5模齿条怎么画
第一把齿顶线和分度线(即齿轮的分度圆)画好;第二按照机械设计手册里有关齿条齿形的规定画好一个齿形;第三按照这个画好的齿形相对于其它结构的相对位置将这个齿形摆放好;第四按照要求确定好齿条的起始位置和结束位置并算好总的齿数;第五如果齿数不是很多，可以用复制的办法将所有的齿形都画出，如果很多可以只画几个齿形，再说明一下总共多少齿。要注意的是齿条分度线和齿廓沿分度线方向的位置必须要定准，必要时要给出形位公差。