1. 焊接工装夹具
焊接工装夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
2. 焊接工装夹具有哪些
一、定位部件的设计原则
1、定位基准统一原则：由于在车身制造中，每个制件要经过若干次装配、定位、夹紧的重复定位。所以焊接夹具要求采用定位基准统一原则。
2，正确选择定位基准：一般将车身装配重要部位影响车身总成几何形状和尺寸的重要型面位置度要求高的工艺孔，作为夹具的定位基准。定位基准孔一般采用产品数字模型上已有的孔或冲压工艺可保证的最稳定的工艺孔。出于定位可靠性、制造工艺性、夹具经济性等几个因素的考虑，定位基准面一般优先选择平面，尽量避免选择曲面。
3、正确确定每个制件定位点数量：在设计中仍应该遵守六点定位原则。但为克服薄板弹性变形，保征制件正确定位支撑点，允许出现过定位。
4、合理确定定位点的位置：首先将定位基准的孔和型面确定为定位点；其次将两个制件搭接处需要焊接的部位确定为定位点；另外将易变形处确定为定位点支撑。同时，部件安装和结构设计要考虑焊钳的接近性，焊钳必须能在指定的焊点位置焊接。
二、夹紧部件的设计原则
1、正确确定夹紧点：对于薄板冲压件，夹紧点应作用在定位点上，一般将定位基准面、两个制件搭接处、易变形处的定位支撑点等位置确定为夹紧点。避免在没有支撑处布置夹紧机构，与支撑点形成力偶，破坏制件在夹具中的定位。
2、正确确定夹紧力的作用方向：制件在夹具中的夹紧和定位是密切相关的。夹紧力的作用方向就是向着定位支撑块。通过定位支撑块的反作用力，使制件与定位块紧密接触。
3、正确决定夹紧力的大小：夹紧力大小应以能克服制件的弹性变形保证定位准确可靠为宜。夹紧时不应破坏制件定位时所处正确的空间位置，应使制件与定位面或者导电面紧密贴合。
4、夹紧部件结构功能满足使用要求：①夹紧部件应能保证夹紧力的大小有调整的可能。以便在使用中得到最佳的夹紧力。②夹紧部件应动作灵活迅速、操作安全、方便、体积小、机构能调节、有足够的夹紧行程；其结构应简单、紧凑，制造和维修方便。③手动夹紧部件应在自锁位置夹紧，压紧面支撑面距离应为被夹紧零件的板料厚度之和。夹紧松开结构要活动自如、力量均匀。④手动夹紧机构应具有自锁性能，在撤掉外力的状态下，保证焊接时制件不脱离定位面。⑤气动夹紧应有一定夹紧行程补偿量。以使调节夹紧力的大小。
三、夹具体的设计原则
1、夹具体是夹具重要测量基准，因此夹具体工作表面应加工出与产品坐标相一致两根垂直的主测量基准线和若干根辅助测量基准线。基准线应做标记，标记应该清晰、明显，不能被覆盖、涂抹。辅助测量基准线与主测量基准线及两根测量辅助基准线之间要有技术要求和公差。夹具体表面要有平面度、表面租糙度等形状位置技术要求和公差。
2、夹具体要有好的稳定性，有足够的强度和刚度。尤其是采用焊枪焊接的史具，夹具体除了要承受焊接应力、夹紧力、焊件自重力外，还需要支撑一把或者多把焊枪的焊接压力。所以要求夹具体在工作状态下承受各种外力而不变形，不随意移动或者转动。
3、夹具体要结构简单工艺性好。现在，夹具体一般采用型材和钢板焊接而成，上表面是块整体平板，下表面在型材结合处有加强板，基本是一个规则的六面体。机械加工的工艺性很好。
4、铸件夹具体不得有砂眼、裂纹以及降低夹具体强度的其他缺陷，铸件表面应光滑平整。非运动表面有砂眼的，应打腻子刮平喷漆。
5、为了夹具搬运方便，夹具体应有搬运方式所需的结构。如：用吊车整体吊装时夹具体应有起重孔；用叉车搬运时夹具体要有叉脚库且作出标记；无搬运设备时夹具体要安装轮子。
6、为了使夹具在工作状态时，夹具体表面相对某参照系平行或垂直，在夹具安装时，对夹具体要进行调整。因此，夹具体上要有调整机构，便于调整。
3. 焊接工装夹具论文
烟台市第四届“烟台(大)工匠”评选完毕，此次评选共命名了10名同志为“烟台大工匠”、20名同志为“烟台工匠”。福山区鲁宝钢管有限责任公司电气维修工成进军、环球机床装备股份有限公司钳工林臣2名机械行业“师傅”分别被授予“烟台大工匠”和“烟台工匠”称号。
成进军，烟台鲁宝钢管有限责任公司电气维修工，工作32年来，他时刻践行和弘扬工匠精神，坚持功夫下在现场，用“有心”和“细心”，善于发现问题、攻坚克难解决问题。目前拥有国家专利11项，技术秘密17项，发表省级论文5篇，革新项目认定效益1200余万元。2014年获得烟台市“劳动模范”和山东省“富民兴鲁劳动奖章”称号，2018年获得山东省“劳动模范”，2020年获得烟台市“首席技师”称号。2021年，被烟台市总工会授予“烟台大工匠”荣誉称号。
林臣，烟台福山区环烟台环球机床装备股份有限公司钳工班技术骨干，自2000年6月起成为公司的工具钳工，在职期间他努力钻研技术，熟练掌握了机床维修和产品装配的工作技能，成为技术上的多面手。工作中他非常注重小改小革，多年来从未间断，通过制作一些简易的夹具、工装、钻模、样板等来提高产品的加工速度和质量，累计为公司产生的经济效益有10万余元。精心的工作也让他获得了诸多荣誉：2018年烟台市第六届职工职业技能竞赛钳工比赛第1名，获得“优秀选手”称号。2018年获得“烟台市技术能手”称号。2020年获得烟台市“首席技师”称号。2021年烟台市总工会授予“烟台工匠”荣誉称号。
4. 焊接工装夹具的主要作用是什么?
当钢构外露需要美观的，应去除垫板，去除方法：气刨刨后打磨光滑。
焊接垫板是焊接时的工装夹具，垫板的主要作用是防止焊接时的铁水在重力作用下下坠，使焊缝背面产生焊瘤或成形不均匀等，垫板可以重复使用，整段焊缝完成后是要将垫板移除的，如果不及时移除容易造成跌落伤人等事故。
5. 焊接工装夹具定位器
制作衣柜步骤：
1.一张木工板及各种小料木工板先组个台锯木工桌，电圆锯倒装，调整锯片为垂直的角度；
2.然后先划线，画出你要的尺寸，画图时一定要规划好，改一个尺寸都得跟着改动；
3.划好后用切割机和小夹具切割好，然后在每个连接位置都标上号；
4.定位销，在每个连接位置钉上螺丝，拧紧固定支架，用定位器固定好板子；
5.用两把钻，一个钻立面一个钻平面，先从大板开始打立面，用大力钳固定，继续打孔；
6.用另一个钻头卡尺量深度，打孔要有顺序，立面打孔，孔里的木屑一定要处理干净；
7.在连接处安上圆木榫，圆木榫带胶插入，连接强度要够，接上不锈钢方管；
8.接下来装推拉门，让出门的距离开始打孔、弹线、打气钉，抹上白乳胶，不能抹多了，要不有缝；
9.有缝的地方上夹具夹，两个F夹合一，用垫块，组装顺利完成。
6. 焊接工装夹具设计实例100
焊接工装夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
7. 焊接工装夹具设计及应用pdf
机械夹具设计手册，在大型书电可以买到。
《焊接工装夹具设计及应用》
夹具结构设计手册
现代机床夹具设计（第2版）
现代夹具设计手册
简明机床夹具设计手册
8. 焊接工装夹具设计
焊接工装:
焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。
焊接设备工装夹具是将详件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺
在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。
一个完整的夹具，是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具（又称为胎具或专用夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。
定位器大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分’其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种而且还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。