1. 铝合金锡焊
可以。铝合金能焊接, 主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊。 铝合金焊接方法
1、钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊 脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接 。 然而，铝合金特殊的物理性质决定了其有以下焊接难点： 1、表面易形成熔点约为2060℃的Al2O3氧化膜，焊接时易产生气孔与夹杂； 2、易产生热裂纹； 3、焊接接头软化严重；
4、线膨胀系数大，易变形；
5、热导率大，焊接时需采用能量集中、大功率热源。
2. 焊锡 铝板
铜管和铝板可以用铜铝焊丝焊接。焊接操作采用专用液化气喷枪加热或者HO1-6气焊枪，氧气乙炔加热，对母体均匀加热，两者的母体温度都达到430度左右，然后下焊丝，用火焰稍燎焊丝成型，注意的就是铜管和铝板两侧的温度都一定得够了。
3. 铝锡焊接吗
铝线可以上焊锡，但是需要专用的焊锡丝。
铝金属上焊锡比较难。原因是铝非常活泼，表面的氧化层一旦去除，又立刻生成新氧化铝层，所以常规的用烙铁焊接，铝板是不“吃锡”的。
解决的办法：在焊点放些松香，用烙铁沾满焊锡后稍用力来回蹭，一会儿，铝板就吃上锡了。道理是，融化的松香包住热烙铁摩擦焊锡，使铝的氧化层除去的同时被松香包住，使其与空气隔绝，不被氧化，所以可以“吃锡”了。吃上锡以后就可以焊接。要焊接较大的面积，就不容易操作了。
4. 铝锡焊接方法
铝极易氧化，表面通常覆盖着一层氧化铝薄膜，即使焊接前是、刮去这层薄膜，但由于焊接时烙铁的高温，使焊接面又迅速生成一层氧化膜，使刮出的新面不与空气接触，那么就可以使锡附着在铝上了。下面介绍两种锡焊铝件的方法。
先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉。用功率以上的烙铁，沾上足量的焊锡，放在焊接面上用力摩擦。由于铁粉的作用，把氧化层磨掉，锡就附着在铝表面上了。趁锡未凝固时，用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去，就可以按普通方法进行焊接了。
在要焊接的铝线或铝板的焊面上，涂一层硝酸汞溶液。由于化学作用，在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接。刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高。因此焊接时要用大烙铁，焊铁头多在焊面上停留，使汞在铝中扩散，锡能牢固地与铝基体焊在一起，加强焊接强度。
5. 锡焊焊接铝
利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。
手工电弧焊，就是通俗说的手把电焊，这个情况是比较适合氩弧焊或者气焊不台好焊接的角度或者焊接材质不好的时候用的焊接方式，需要用直流反接的方式焊接，焊条可以采用适合普通的逆变直流点焊机焊接的WEWELDING555铝电焊条焊接。
6. 焊锡焊接铝合金
锡的熔点是231.9℃。
电容等元器件都是在235℃到255℃左右的温度区间里焊接的。
我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合金，正常情况下，锡的熔点是231.9℃。
一般来说，锡条合金的熔点低于其中任何一个组成金属的熔点．以有铅焊锡(锡含量63%，铅含量37%)为例，所组成的有铅焊锡熔点就是183℃左右。而无铅焊锡熔点者是(锡99.3%，铜0.7%)220℃左右。