1. 蜗轮蜗杆回转
首先观察发现是左旋蜗杆，利用左手法则。左手四指的旋向是为蜗杆的转动方向，大拇指的指向为垂直纸面向里。因为蜗杆的轴向运动是静止的，故涡轮的实际运动时垂直纸面向外，所以涡轮的转动方向是逆时针方向。 蜗轮蜗杆旋向判断技巧
1、蜗杆的旋向容易判断，把蜗杆立起来看螺旋线哪边高，左边高为左旋，右边高为右旋，当蜗杆和蜗轮啮合时，蜗轮的回转方向还要根据蜗杆的回转方向来确定，左旋用左手，右旋用右手，四指的弯曲方向为蜗杆的旋转方向，大拇指的指向为蜗轮的回转方向。反之亦然。
2、蜗轮蜗杆只有旋向相同才能吻合接触，（要将螺纹置于圆柱体侧面位置再观察），右旋就是右侧高于左侧而生长向上，左旋就是左侧高于右侧而生长向上，受力实质是斜面的挤压受力。自锁条件就是斜面的倾角小到一定程度后，压力的摩擦力大于斜面分力，不能在该种压力条件下转动。
3、在蜗轮蜗杆相接触的地方将涡轮的瞬时速度方向标出来，你这个图里就是竖直向上，然后过这个瞬时速度的起点做一条垂直它的直线，再做一条平行蜗杆旋向的直线与之前的速度线和速度垂线相交，构成一个直角三角形，在与速度垂线交点的地方标注一个箭头，就是蜗杆的旋向，表示从这个面看蜗杆，蜗杆表面上的电的运动方向。或者用左右手判断，蜗杆右旋就用右手，左旋用左手，伸开手，四指指向蜗杆旋向，拇指指向的反方向就是涡轮的旋向。 拓展资料： 蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
2. 蜗轮蜗杆回转方向判断
判断方法如下：
1.将螺纹垂直放置，如果螺旋线是右边高，左边低，则为右螺纹，反之，如果螺旋线是左边高右边低，则是左螺纹。
2.螺杆螺母配合，顺时针方向转动螺杆，如果能拧入，则是右旋螺纹，反之，如果逆时针方向转动螺杆能拧入则是左旋螺纹。
螺纹在生产生活中经常使用，一般情况下都是右旋螺纹，只有在特殊情况下采用左旋螺纹。
3. 蜗轮蜗杆回转装置怎么调节
蜗轮减速机间隙的调整方法有两种，一种是导柱拧人蜗轮减速机后不装上框架就调它们的间隙；另一种是导柱拧入蜗轮减速机后装好上框架再调它们的间隙。两种装配方法均可，但是实践证明装上框架后再调间隙的方法误差较小。所以，我们倾向于后一种装配方法。 确认蜗轮减速机的蜗轮与其壳体装配后的轴向间隙，开动扇形段升降装置的电机，使上下辊开口度为257mm.将扇形段升降装置的联轴器和传动轴的联轴器分别断开。取下蜗轮减速机调整螺母的止动板。用特殊扳手将调整螺母向右旋方向旋转，将其销紧，紧固力矩为250-300N.m在蜗轮减）5速机壳体端面吸上带磁力表座的千分表，其触头顶在导柱的端面上，千分表指针调到零位。在导柱下面利用液压千斤顶在导柱底部施加约10kgf，或顶至下框架稍离开装配平台为止。从千分表上读到0.10-0.17mm范围内的读数。这个读数就是蜗轮减速机的蜗轮与其壳体装配后的轴向串动间隙C值。如果读数不在上述范围内，说明蜗轮减速机制造不合格。
4. 蜗轮蜗杆回转工作台
数控回转工作台设计相对比较简单， 主要考虑：回转半径； 承载能力； 精度；如何控制等参数就可以。
数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床，其外形和通用工作台几乎一样，但它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可以与其他伺服进给轴联动。自动换刀数控镗床的回转工作台。它的进给、分度转位和定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。工作台的运动是由伺服电动机，经齿轮减速后由蜗杆-蜗轮带动。为了消除蜗杆副的传动间隙，采用了双螺距渐厚蜗杆，通过移动蜗杆的轴向位置来调整间隙。这种蜗杆的左右两侧面具有不同的螺距，因此蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚。但由于同一侧的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的啮合。
5. 蜗轮蜗杆回转减速机
1、蜗轮减速机的蜗杆转速不能超过1500r/min。
2、工作环境温度为-40℃-+40℃，当工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加热至0℃以上，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷却措施。
3、减速机的输入轴可正反转动。